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球閥說明書

      

球閥說明書
  1、 范圍:本說明書適用于法蘭連接端的電動(或氣動)球閥。
  2、 組成:由電動(或氣動)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(20)與球閥閥體部分組成,其連接靠支架(18)和連接軸(17)。
  3、使用限制
  溫度和壓力限制
  l 銘牌顯示有球閥在*大和*小操作溫度下所允許的*大操作壓力。
  l 使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件,操作溫度應(yīng)在-290C到2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應(yīng)受到KI工廠的檢核。
  l 閥的公稱壓力等級(PN),可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的*大工作壓力。(例如:PN4.0,表明其操作溫度在-290C~380C時的*大工作壓力為40Bar(4.0MPa))。
  l 電動或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見其相應(yīng)的說明書。
  4、 安裝
  1)、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥完全打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
  2)、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。
  3)、準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和**干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。
  4)、在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.
  5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
  6)、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
  7)、與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
  4、操作和使用
  1)、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。
  2)、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時,閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時,閥開啟。
  3)、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時,閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
  5、 維修
  擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
  注意:
       ●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
  ●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
  ●維修前,斷開電源或氣源
  ●維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
  1)、填料處得再鎖緊
  l 若填料涵處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母 (13).
  l 注意不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停止。
  2)、更換閥座和密封件.
  A)、拆卸
  l 使閥處于半開位置,沖洗、**閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì).
  l 關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將??由管線上完全移除。
  l 依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)(20)、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母(13)、蝶形彈片(12)、格南(11)、耐磨片(10)、閥桿填料(9)
  l 拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈(16)。
  l 確認(rèn)閥球(3)在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
  l 由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到完全取出,然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)
  注意:請謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位
  B)、重新組裝
  l 清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件
  l 按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
  l 用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。
  l 用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母(13)
  l 安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和關(guān)閉位置。
  l 如有可能,請?jiān)诨匮b管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。
  型號表示方法:
  像之前的閥門Q11S-16C這種當(dāng)中"S”表示是比較老的方法,"S"代表塑料密封付.現(xiàn)在用"F"表示.代表四氟或聚四氟材料
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