藍(lán)深集團(tuán)吸砂泵AV14-4
材質(zhì)：鑄鐵
口徑：80mm
配YCW型水下密封電纜10米
電機(jī)功率：1.4KW
藍(lán)深集團(tuán)AV14-4潛污泵性能與結(jié)構(gòu)
南京藍(lán)深制泵集團(tuán)AV1.4-4潛污泵性能和結(jié)構(gòu)：
潛污泵是立式、單級和可脫卸的具無阻塞性潛水泵，能夠在 10m 水深下持續(xù)長期運(yùn)行，**運(yùn)行時間至少為 10,000h。潛水電機(jī)直接與泵葉輪同軸相連，水力部件由水泵殼體、葉輪組成。為了確保流量穩(wěn)定且沒有過多渦旋，水力部件應(yīng)設(shè)計和制造成沒有銳利的棱角。泵出水配管法蘭應(yīng)按 ISO 標(biāo)準(zhǔn)，公稱壓力 1MP 以上。
水泵能自動穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接，并且水泵能夠在雙導(dǎo)桿引導(dǎo)下從泵坑頂部到排水連接座之間自由滑動。
潛水電機(jī)應(yīng)能連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。泵的性能試驗規(guī)程應(yīng)以GB-12785-2014為準(zhǔn)。
泵殼
泵殼采用灰鑄鐵整體澆鑄，其材料牌號應(yīng)至少為 上等鑄鐵HT250或以上，泵殼內(nèi)表面經(jīng)噴砂、打磨后應(yīng)光滑、無疵瑕，所有水流通過部分應(yīng)設(shè)計成無銳角形式，以使流速和流態(tài)變化趨于平穩(wěn)。流道的斷面應(yīng)足夠大，以使相應(yīng)粒徑的雜物能通過。泵殼要有足夠的厚度來承受所有的載荷。
1 每臺泵殼都必須在制造車間進(jìn)行靜壓試驗，試驗壓力不得小于關(guān)閉水頭的 2 倍（如特性曲線所示），試驗時間應(yīng)至少持續(xù) 10min。在這一試驗壓力下，泵的任一部分均不得有變形、滲漏等缺陷。
除有其它說明外，所有要求水密封的接觸面都必須作機(jī)械加工和設(shè)置Ｏ型圈，靠金屬加工面之間的接觸，使Ｏ型圈受壓達(dá)到密封的裝配，而不需要施加特殊的外力。
2 泵葉輪
葉輪采用整體鑄造無堵塞離心葉輪型式。葉輪和泵軸之間采用雙鍵固定在軸的端部，并采用保護(hù)橡皮帽進(jìn)行密封。葉輪和軸須采用內(nèi)部鎖定裝置，以防葉輪在反轉(zhuǎn)時發(fā)生松動現(xiàn)象。葉輪采鑄鐵HT250或者更優(yōu)。
葉輪應(yīng)進(jìn)行動平衡試驗，動平衡精度應(yīng)不低于 ISO1940 G6.3 級（供貨前提供檢測報告）。
3 泵軸
泵軸和電機(jī)軸必須為整體結(jié)構(gòu)，并與泵送的液體完全分開。軸材料采用高強(qiáng)度耐腐蝕不銹鋼1.4021(420)制造。
4 泵軸承
上部軸承為圓柱滾子軸承，下部軸承組包括一對單列向心推力球軸承和一只單列圓柱滾子軸承，軸承的設(shè)計使用壽命應(yīng)不小于 100,000 小時。設(shè)計的軸承必須能夠承受所有軸向和徑向負(fù)荷。
軸承應(yīng)選用通用知名品牌的產(chǎn)品，以便日后業(yè)主自行采購備件（如采用廠家專用軸承，則每臺水泵必須免費(fèi)提供壹套備用的軸承）。
5 耐磨環(huán)
為了在蝸殼和葉輪間能有效密封，應(yīng)安裝耐磨環(huán)。耐磨環(huán)必須可靠地緊固在葉輪和泵殼上， 在正常運(yùn)行條件下或泵逆向運(yùn)轉(zhuǎn)時都不會發(fā)生松動。耐磨環(huán)的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)考慮到容易拆除和更換。耐磨環(huán)采用鑄鐵HT250或者更優(yōu)材質(zhì)。
6 機(jī)械密封
采用兩個上下雙重獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，而不會帶來不佳后果。機(jī)械密封均采用碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為 pH6～10。機(jī)械密封應(yīng)該是免維護(hù)的，潤滑與被輸送液體相隔開，應(yīng)能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運(yùn)行的特點(diǎn)。
兩機(jī)械密封間應(yīng)有一油室，油室內(nèi)充有符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機(jī)械密封，并作為輸送介質(zhì)和電機(jī)腔間的緩沖，作為進(jìn)一步的保護(hù)措施。制造廠應(yīng)保證機(jī)械密封的設(shè)計使用壽命不低于 25,000 小時。
機(jī)械密封采用通用知名品牌的產(chǎn)品，以便日后業(yè)主自行采購備件（如采用廠家專用機(jī)械密封，則每臺水泵必須免費(fèi)提供兩套備用的機(jī)械密封）。
7 電機(jī)
電機(jī)應(yīng)為鼠籠潛水電機(jī)，3相、380V、50HZ，防護(hù)等級 IP68，絕緣等級 F 級或者更優(yōu)。電機(jī)功率的選配應(yīng)保證在工作范圍內(nèi)任一點(diǎn)運(yùn)行時，都不會出現(xiàn)過載，在設(shè)計流量時的**余量應(yīng)不少于 10％，在變頻運(yùn)行下的電機(jī)**余量應(yīng)不少于 15%，電機(jī)能每小時啟動 15次，采用耐熱型電機(jī)，能連續(xù)泵送溫度*高為 60°C 的介質(zhì)。并且定子繞組的平均溫升不超過 105°C。定子應(yīng)熱壓嵌入定子室，并與轉(zhuǎn)子保持合適的間隙(水泵生產(chǎn)廠家應(yīng)提供電機(jī)耐熱性能承諾,確認(rèn)符合本文件要求)。
8 電纜和電纜密封
電機(jī)應(yīng)配有控制和動力水下電纜，每根電纜都有一個單獨(dú)的進(jìn)口，并進(jìn)行可靠的密封，如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進(jìn)行單獨(dú)密封。為了達(dá)到*大限度地保護(hù)電機(jī)，即使在偶然的不正常運(yùn)行情況下，電纜損壞且電機(jī)仍在水下，電纜進(jìn)口也不會有濕汽進(jìn)入電機(jī)和接線盒。
9 水泵保護(hù)系統(tǒng)
泵應(yīng)設(shè)有一套保護(hù)系統(tǒng)，用于阻塞、過載、故障等發(fā)出指示，應(yīng)該在電機(jī)或主軸出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p 壞前發(fā)出相關(guān)信號。
10 電機(jī)過載保護(hù)：
電機(jī)的每一繞組均由 PTC 型溫度傳感器保護(hù)，三個傳感器應(yīng)串聯(lián)連接，這些傳感器都應(yīng)在攝氏 105℃時動作。
11 安裝附件
每一臺泵應(yīng)配有固定在池底的出水彎管，泵應(yīng)能順利沿導(dǎo)桿向下滑行并通過卡爪自動與彎座耦合。耦合必須牢固可靠，密封面不會有漏水現(xiàn)象，采用剛性面密封是不允許的，同時必須易于維護(hù)時提升、起吊水泵。
除不銹鋼外，所有與泵送介質(zhì)接觸的金屬表面由水基底漆和兩組涂層保護(hù)。泵外殼底漆運(yùn)用浸泡、噴漆、刷涂工序，采用磷酸鋅合成樹脂漆噴漆處理，外涂雙組份高固環(huán)氧樹脂漆噴漆處理，涂層厚度根據(jù) ISO2808 標(biāo)準(zhǔn)，總干膜厚度為 240μm。
設(shè)備檢驗和測試
出廠前應(yīng)進(jìn)行工廠檢驗及測試，提供測試報告：性能或出廠試驗報告、產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。
潛污泵安裝后，承包商應(yīng)按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗，并符合規(guī)定的性能指標(biāo)。
帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 1 小時（根據(jù)進(jìn)水池的水位確定運(yùn)行時間），檢測其流量、揚(yáng)程及效率是否符合要求。
運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲音和振動，電機(jī)電流值正常，潛水電機(jī)外殼防護(hù)等級 IP68。控制電纜線與現(xiàn)場匹配，型號為 JYV5*4mm2。
南京藍(lán)深制泵集團(tuán)AV14-4潛水式排污泵（故障與排除）:
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故障原因
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原因分析
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處理方法
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泵的流量或揚(yáng)程下降
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1.泵反轉(zhuǎn)
2、輸送揚(yáng)程太高。
3、抽吸的介質(zhì)走旁路。
4、出水管泄漏。
5、出水管局部可能被沉積物堵死
6、泵局部堵塞。
7、葉輪/底座磨損。
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1、關(guān)掉控制箱的總電源，洞換任何二相電源線。
2、 檢查：a、選擇的泵型號是否正確。
b、出水管尺寸是否正確。
3、 檢查閥門是否被關(guān)死，然后滿員載測試泵。
4、 找出泄漏，幷逬行修正。
5、 檢查管線，清理或更換新的。
6、 吊起泵涌理，如果泵放在濾網(wǎng)內(nèi)，同樣也需檢查和清理
7、 吊起泵凋整間隙或更換零件。
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泵的運(yùn)轉(zhuǎn)后無流量
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1、氣塞。
2、檢查出水排放閥門。
3、泵反轉(zhuǎn)。
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1、 a、接二連三地打幵和關(guān)閉閥門幾次。
b、啟動停止泵幾次，每次重新啟動之間間隙為2—3分鐘
c、根據(jù)不同的安裝方法，檢査是否需裝一個空氣釋放閥
2、 a、如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打幵。
b、如果裝反了，應(yīng)重新倒過來。
3、 參見1.（1）
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泵起動和停止太頻繁
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1、浮球開關(guān)定的距離太短。
2、逆止閥故障，逆止閥不能止回，使液體倒流入污水池。
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1、重調(diào)浮球開關(guān)，延長運(yùn)行時間。
2、檢查并維修。
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停止失靈
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1、浮球幵關(guān)，亭止"功能失靈”。
2、浮球上浮子卡在"工作"的位置
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1、檢查，如需要應(yīng)予更換。
2、忪幵，如需要的活，可改変位置。
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泵起動后，斷路器/過載器跳開
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1、電壓低。
2、電壓過高。
3、電譏接線不對
4、在蝸殼底部堆積了泥漿或?它沉積物。
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1、 a、檢查控制盒電壓，如電壓過低，暫時不能使用。 b、電纜線過長，引起壓降過大，應(yīng)盡量縮短電纜，幷適當(dāng)選擇粗些的電纜。
2、裝變壓器，將電壓洞到規(guī)定的范圍。
3、檢查在控制盒中的電纜彩色編號和接頭標(biāo)號并檢查接線
4、清理泵和污水池，參見安裝說明中的有關(guān)部分。
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泵不能啟動，熔絲熔斷或斷路器跳開
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1、浮球故障。
2、繞組、接頭或電纜斷路。
3、泵被堵塞
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1、檢查使用旁路浮球幵關(guān)是否能啟動泵。如是，應(yīng)檢查浮球幵關(guān)。
2、用歐姆表檢查。如果證明是路，檢查繞組，接線頭及電纜。
3、切斷電源，將泵移出污水池，清理障礙物復(fù)位前試用一下。
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泵啟動不了，但熔絲沒斷或過載保護(hù)器不跳開
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1、沒電。
2、繞組、電纜、接線頭或控制麁斷路。
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1、檢查控制盒是否有電。
2、檢查電纜、電機(jī)的接頭和繞組
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帶自動耦合裝置 潛水排污泵的優(yōu)點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。排污泵由于潛入液下工作,因此可直接安裝于污水池內(nèi),無需建造專門的泵房用來安裝泵及機(jī),可以節(jié)省大量的土地及基建費(fèi)用。 安裝維修方便。小型的排污泵可以自由安裝,大型的排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進(jìn)行自動安裝,安裝及維修相當(dāng)方便。
2.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間長。排污泵由于泵和電機(jī)同軸,軸短,轉(zhuǎn)動部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長得多。 不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點(diǎn)給操作人員帶來了很大的方便。
3.建筑物內(nèi)使用的排水泵有潛水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和臥式污水泵等。由于建筑物內(nèi)一般場地較小，排水量不大，排水泵可優(yōu)先采用潛水排污泵和液下排水泵，其中潛污泵一般在重要場所使用;立式污水泵和臥式污水泵要求設(shè)置隔震基礎(chǔ)、自灌式吸水、并占用一定的場地，故在建筑中較少使用。潛水排水泵的流量應(yīng)按生活排水設(shè)計秒流量選定：
4.當(dāng)有排水量調(diào)節(jié)時，可按生活排水高峰時小時流量選定。消防電梯集水池內(nèi)排水泵流量不小于10L/s。 排水泵的揚(yáng)程按提升高度、管道損失計算確定后，再附加一定的自由水頭。自由水頭宜采用0.02～0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不應(yīng)小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。 公共建筑內(nèi)應(yīng)以每個生活排水集水池為單元設(shè)置一臺備用泵，平時宜交互運(yùn)行。地下室、設(shè)備機(jī)房、車庫沖洗地面的排水，如有兩臺及兩臺以上排水泵時可不設(shè)備泵。
