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藍(lán)深集團(tuán)QJB2.2/8-320/3-740S潛水?dāng)嚢杵魇褂谜f(shuō)明書(shū)
藍(lán)深QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝方式
QJB2.2/8-320/3-740S不銹鋼水下攪拌機(jī)
藍(lán)深QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)主要部件材料不低于下列等級(jí):
攪拌器及推流器軸: AISI 420型不銹鋼
葉 片: 不銹鋼,玻璃鋼或玻璃纖維強(qiáng)化聚氨酯。
導(dǎo)桿系統(tǒng)、底座: 304不銹鋼
緊固件: 316不銹鋼
導(dǎo) 桿: 304的不銹鋼,頂部側(cè)面固定以便于攪拌器,推流器提升。
人工鋼絲繩卷?yè)P(yáng)機(jī): 抗海水鋁或不銹鋼304
提升鋼絲繩和扣環(huán): 304不銹鋼
滑 輪: 高強(qiáng)度耐磨尼龍或不低于304的不銹鋼。
潛水攪拌機(jī)或潛水推流器的安裝定位對(duì)其攪拌效果有很大的影響,為了達(dá)到預(yù)期的運(yùn)行效果,我們建議用戶按照專業(yè)設(shè)計(jì)人員的要求去做,要充分考慮到水池的形狀,進(jìn)出水的位置以及推流器或攪拌機(jī)的水流反射到建筑物后引起的渦流等情況,盡量減少短路循環(huán)和死角的產(chǎn)生,避免與池壁的正面撞擊而降低流速。
藍(lán)深潛水?dāng)嚢铏C(jī)配套范圍
(1).裝配完整的潛水?dāng)嚢铏C(jī)主機(jī)含10米水下電纜;
(2).導(dǎo)軌、支架、起吊裝置、鋼絲繩、手搖葫蘆等;
(3).所有連接附件、地腳螺栓;
南京藍(lán)深潛水?dāng)嚢铏C(jī)配置
序號(hào) |
設(shè)備名稱 |
規(guī)格型號(hào) |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
潛水?dāng)嚢铏C(jī) |
QJB2.2/8-320/3-740S |
3臺(tái) |
機(jī)械密封SiC-SiC,靜密封材料氟橡膠 |
藍(lán)深集團(tuán)股份有限公司QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)為成套裝置,主要包括(但不限于):葉輪和驅(qū)動(dòng)軸、全封閉電機(jī)與齒輪組合驅(qū)動(dòng)裝置、固定與提升裝置、潤(rùn)滑與密封件、設(shè)備的引出電纜(每根10m),每臺(tái)攪拌機(jī)配1套起吊裝置。
每臺(tái)攪拌機(jī)具有齒輪箱,潛水封閉式連接設(shè)計(jì)。攪拌機(jī)的所有部件,包括電機(jī)和齒輪箱,都能夠在水下連續(xù)運(yùn)行。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)螺旋槳采用推進(jìn)式反扭曲曲線設(shè)計(jì),具有自清潔功能,使葉輪避免阻塞結(jié)渣。
主要技術(shù)、質(zhì)量要求
(1)潛水?dāng)嚢铏C(jī)按照設(shè)計(jì)院的技術(shù)圖紙和制造工藝以及ISO9001質(zhì)保體系。潛水?dāng)嚢铏C(jī)的設(shè)計(jì)、制造、技術(shù)要求、材質(zhì)和連接尺寸符合SH、ISO、DIN或GB及EN的標(biāo)準(zhǔn)。
(2)潛水?dāng)嚢铏C(jī)為水平安裝,必須能夠提供足夠的攪拌和推進(jìn)力,確保使池中水質(zhì)流動(dòng)達(dá)到均衡的效果,保持流速不低于0.3m/s。
(3)潛水?dāng)嚢杵髟谌](méi)條件下連續(xù)工作。接觸被攪拌漿液的攪拌器部件的材質(zhì),應(yīng)適于被攪拌漿液的特性,而且能耐磨損和腐蝕。同時(shí)應(yīng)能適應(yīng)連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停狀態(tài)后恢復(fù)運(yùn)行的工作狀況。攪拌器在整個(gè)工作過(guò)程中必須無(wú)震動(dòng)地平穩(wěn)運(yùn)行。
(4) 潛水攪拌機(jī)可上下升降,方便的移動(dòng),檢查或維修無(wú)需人員進(jìn)入水中。滑行桿支架作為攪拌機(jī)整體部件之一。潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)具有良好的密封性能,攪拌機(jī)、附件和電纜可在12米水深持續(xù)潛水運(yùn)行,不會(huì)發(fā)生泄漏。
(5)潛水攪拌機(jī)全部的重量應(yīng)由其支架承受,且此支架還應(yīng)承受攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的*大推力。
(6)機(jī)械密封應(yīng)采用雙端面串聯(lián)式帶泄露保護(hù)裝置的密封產(chǎn)品。
(7)油室在設(shè)計(jì)上應(yīng)留有油膨脹的空間,其注油孔、檢查孔的設(shè)置應(yīng)便于從外部維修、檢查。
(9)潛水攪拌器在垂直方向的安裝高度及在水平方向的安裝角度在運(yùn)行中應(yīng)可調(diào),其水平角度調(diào)整范圍不小于120°。
(10)電機(jī)應(yīng)為潛水專用電機(jī),其防護(hù)等級(jí)IP68、絕緣等級(jí)F。電機(jī)應(yīng)能被周圍的介質(zhì)充分有效地冷卻。潛水電機(jī)和攪拌機(jī)應(yīng)由同一制造商設(shè)計(jì)、組裝或制造。電機(jī)應(yīng)能提供足夠的輸出功率,以保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)在其整個(gè)推流曲線中不會(huì)發(fā)生過(guò)載。電機(jī)引出電纜應(yīng)有可靠的固定裝置,避免設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)損壞電纜。
(11)電機(jī)采用鼠籠式感應(yīng)電機(jī),電機(jī)必須能夠滿足每小時(shí)起動(dòng)20次的要求,電機(jī)應(yīng)設(shè)過(guò)載保護(hù)。
(12)設(shè)備本體內(nèi)應(yīng)配套帶有過(guò)熱保護(hù)和漏水報(bào)警等監(jiān)控系統(tǒng)。監(jiān)測(cè)元件的設(shè)置應(yīng)能有效保護(hù)設(shè)備,當(dāng)設(shè)備發(fā)生過(guò)熱、漏水、過(guò)載或其它故障時(shí),應(yīng)能及時(shí)中斷工作,并能向中控室送出相應(yīng)的報(bào)警信號(hào)。并能提供保護(hù)模塊到電機(jī)足夠長(zhǎng)的電纜(保護(hù)模塊安裝與控制箱內(nèi)),帶有故障輸出無(wú)源接點(diǎn),漏水過(guò)熱保護(hù)模塊電源為一路220V(AC)。
(13)攪拌機(jī)應(yīng)配有可鎖定的耦合裝置,保證攪拌機(jī)的安裝和維護(hù)快速、方便。
(14)每臺(tái)安裝的攪拌機(jī)提供導(dǎo)桿、導(dǎo)桿固定支架及其緊固材料,材質(zhì)為不銹鋼ASTM304。
(15)江蘇杜安環(huán)保提供攪拌機(jī)提升裝置,提升裝置應(yīng)配置提升架、吊耳、吊錨、提升鏈等,提升系統(tǒng)材質(zhì)為不銹鋼ASTM304,提升鏈材質(zhì)為不銹鋼ASTM304。
(16)冷卻系統(tǒng):電機(jī)能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。
(17)電纜入口密封:電纜通過(guò)電纜進(jìn)線密封之后接入電機(jī)室,此進(jìn)線密封為雙重密封,可以整個(gè)地從電機(jī)上移除,便于更換電纜。**級(jí)密封是通過(guò)墊圈從側(cè)面將一個(gè)丁腈橡膠環(huán)壓緊,從而壓緊環(huán)內(nèi)的電纜,形成密封。另外,將每根導(dǎo)線剝?nèi)ネ饷娴慕^緣層,里面的導(dǎo)線絲擰成一束,用銀焊焊成一個(gè)實(shí)心體,然后將低溫固化膠結(jié)劑澆入所有實(shí)心的導(dǎo)線束之間,形成二級(jí)密封,防止液體滲漏。
(18)電機(jī):攪拌機(jī)電機(jī)為一個(gè)鼠籠式感應(yīng)電機(jī),裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子線絕緣以抗潮,絕緣等級(jí)為F級(jí)155°C時(shí)。定子通過(guò)滴注法絕緣,使得繞組滿充率至少達(dá)到95%。定子熱縮式嵌入鑄鐵定子室中。電機(jī)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理40°C的攪拌介質(zhì),并能夠在間隔均勻的情況下每小時(shí)能至少起動(dòng)15次。熱敏開(kāi)關(guān)設(shè)定在140°C時(shí)打開(kāi),95°C時(shí)關(guān)閉,并嵌在定子線圈中對(duì)每相繞組的溫度進(jìn)行監(jiān)控。這些熱敏開(kāi)與外部的電機(jī)過(guò)載保護(hù)配合使用并作為后者的補(bǔ)充,并與電控柜相連。
電機(jī)的允許電壓波動(dòng)為+/-10%,電機(jī)設(shè)計(jì)成在*高40°C環(huán)境下工作,并且定子繞組的平均溫升不超過(guò)85°C,提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能圖表。圖表還包括啟動(dòng)和零負(fù)載特性的數(shù)據(jù)。電機(jī)和電纜能夠持續(xù)在水下工作,水密性符合IP68防護(hù)等級(jí)要求。電機(jī)額定功率足夠保證攪拌機(jī)在整個(gè)性能曲線上不會(huì)發(fā)生過(guò)載。
電纜包含兩根1.5mm2導(dǎo)線,用于連接熱敏開(kāi)關(guān)和可選保護(hù)傳感器。
(19)軸承:攪拌機(jī)電機(jī)軸在兩個(gè)長(zhǎng)久潤(rùn)滑的軸承上旋轉(zhuǎn)。內(nèi)軸承為單列深槽滾珠軸承,主軸承為一雙列滾柱軸承。所有軸承的設(shè)計(jì)壽命*小為100000小時(shí)。
(20)齒輪單元:攪拌機(jī)通過(guò)行星齒輪箱傳動(dòng),兩級(jí)行星齒輪傳動(dòng),可以方便地調(diào)整**行星齒輪來(lái)改變?nèi)~輪的轉(zhuǎn)速。齒輪箱體與攪拌機(jī)殼體成為一體,同時(shí)也是前腔的一部分,因而非常穩(wěn)定。所有軸承置于箱內(nèi),軸承與齒輪在油浴中運(yùn)行。齒輪齒由高耐磨合金鋼制成,運(yùn)行非常平穩(wěn)。所有軸承具有至少75000小時(shí)的設(shè)計(jì)壽命
(21)機(jī)械密封:攪拌機(jī)設(shè)計(jì)為兩級(jí)密封腔,即一個(gè)前腔和一個(gè)密封腔。介質(zhì)與前腔、行星齒輪箱與密封腔之間配置兩個(gè)碳化硅軸向機(jī)械密封,前腔與行星齒輪箱之間、密封腔與電機(jī)之間設(shè)置NBR徑向軸封圈。前腔用于收集液體通過(guò)機(jī)械密封的滲漏,腔體與齒輪箱體為一體,中間由徑向軸封圈隔開(kāi)并密封。攪拌機(jī)出廠時(shí)前腔內(nèi)充油并設(shè)有一個(gè)濕度探頭,當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。密封腔則在齒輪箱和電機(jī)室之間。
機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命大于25000小時(shí)。
(22)螺旋槳:葉輪設(shè)計(jì)為無(wú)阻塞,后彎式自清無(wú)堵塞式葉輪。潛水?dāng)嚢铏C(jī)葉輪采用3葉片結(jié)構(gòu)形式,材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)(ASTM304)。螺旋槳軸用螺栓及鎖緊墊圈固定與輪轂相連。螺旋槳用螺栓及鎖緊墊圈固定與軸相連。
木箱包裝