藍深集團WQ1600-16-110提升泵設計與結構要求
1)外殼的通風與保護
a)電動機采用臥式(或立式)結構,其外殼防護等級室內不低于IP54,室外不低于IP55。電動機的設計達到這類設備所需要的任何特殊轉矩要求。
b)當通風要求設立隔柵時,這類隔柵符合適用的標準,并能夠耐腐蝕。對于通風隔柵,進行和電動機機座及外殼的油漆部分同樣的防腐處理。為了檢查和清掃電動機繞組和氣隙,隔柵能方便的拆卸。
c)當電動機采用全封閉水對空氣冷卻結構時,冷卻器的設計能使所有管路易于定期清掃和插入,并采用可拆卸水室和可單獨清掃的管路。電動機外殼的結構保證在管道泄漏時,漏出的水能避開一切電氣元件,而直接流向電動機的底部,從排放口無害地排出。
冷卻器的設計保證在25%的管路堵塞情況下,電動機能正常運行。
d)除了防爆電動機外,電動機設有排放口。防爆電動機設有一種經過**認可的排放塞。
e)防爆電動機的防爆級別和類別,符合所列標準的規定。
2)接地
每臺電動機裝設有電動機機座接地的裝置,兩個接地裝置位于電動機完全相反的兩側。對于立式電動機,一個接地裝置位于電源電纜穿線盒的下方,另一個接地裝置位于與一個接地裝置相差180度的位置。
3)軸承和軸承蓋
電動機和軸承的結構能排除塵垢和水份的侵入,并防止潤滑劑到達電動機繞組。軸承采用進口軸承。所有電動機軸承通常與下列要求保持一致:
a)在可以滿足規定的用途、操作條件和外殼等項要求時,臥式電動機可裝有套筒式軸承。立式電動機裝備帶護罩的推力式軸承。
b)除了壓力潤滑油以外,套筒式軸承為油環式套筒軸承。裝有套筒式軸承的電動機具有容易拆卸的軸承、軸承箱、端罩或底座,以便檢查和更換軸承時不必拆卸電動機或拆下電動機的聯軸器。制造軸承的巴氏合金符合相關標準。油環為單片固定結構。提供用于檢查油環的裝置。
c)套筒式軸承有接近氣隙的簡便方法,以便在不拆下軸承蓋的情況下利用氣隙測量儀檢測軸承的磨損。氣隙的尺寸適當,以彌補因軸承磨損和轉子與定子的有些膨脹兩者綜合因素所導致的轉子位移,從而使轉子與定子兩者互不接觸。
d)提供的所有油位觀察儀均帶有標志,以顯示電動機在停用狀態和運行狀態的正確油位。如果兩種狀態下的油位之差是明顯的。提供檢查正常軸承滑油流動的方法。
e)具有軸架式軸承的電動機配有兩個與基座絕緣的軸承軸架,并在驅動端(聯軸器端)的軸架上提供一個可拆卸的接地搭接片。
f)具有耐磨軸承的電動機配備潤滑油加油嘴,這樣不必拆卸電機便可將潤滑油通過軸承箱注入軸承。電動機在裝運時,正確地將軸承箱包裝或加注制造廠商允許的潤滑油,并在電動機上配備排泄裝置和寫有在將電動機投入運轉之前需要完成的調整的固定說明標牌。
g)具有耐磨軸承的電動機在固定于電動機殼的銘牌上明確標示。耐磨軸承達到150000小時的低額定使用壽命。賣方提供闡述確定軸承額定使用壽命所依據的資料以及這類實際使用條件下的電動機性能記錄。
h)賣方在設備使用說明書中提供一份完整的推薦使用并完全適用的潤滑油清單,包括其商標牌號和油品名稱,并在電動機設備銘牌(可以使用單獨的設備銘牌)上標明。
4)聯軸器
a)套筒式軸承的電動機的設計采用帶有限制軸端浮動的聯軸器,以防止被驅動設備將軸向推力傳遞給電動機軸承。電動機和聯軸器的端部浮動符合所列標準中的有關的規定。
b)實心軸的立式電動機具有一個符合被驅動設備制造廠商提供的尺寸要求的延伸軸。
5)轉子拆卸
帶套筒軸承的臥式電動機的設計便于轉子的拆卸,即在拆卸轉子時不必拆下聯軸器,也不必起吊或用千斤頂頂起電動機機座或定子。
6)轉向
多相電動機的端子處有顯示出與電動機銘牌所示的規定旋轉方向一致的相序標牌,并由一個箭頭標志指示出電動機的旋轉方向。倘若沒有規定旋轉方向,則在電動機上標出與相序T1、T2、T3一致的旋轉方向。
7)安裝與裝定位銷
a)除特殊應用外,臥式電動機采用底腳安裝方式,立式電動機采用底座安裝方式。賣方與被驅動設備制造廠商協調安裝的細節。
b)電動機的設計便于通過電動機底座或安裝法蘭鉆孔(是垂直鉆孔),以便電動機與被驅動設備安裝好后裝入定位銷釘。
8)當因電動機結構的限制而使垂直銷釘無法安裝時,電動機底座與軸垂直方向加工或澆注為一個按銷釘允許小的角度,并提供一個導向角。
9)排水孔:每臺電動機設有一個排水孔,以防內部水的積聚。
10)起吊裝置:重量達到或超過20kg的電動機應裝有起吊環、起吊鉤或其它便于**起吊電動機的裝置。
(4)儀表和控制要求
1)額定功率大于或等于75 kW的電動機繞組應配備6個電阻式溫度探測器,其中定子每相設有2只,共6只,并有引線引出到一個單獨的接線盒供現場安裝使用。
2)額定功率大于75kW和更大的電動機應有套筒式或平板式軸承,每只軸承應配有金屬熱電阻式溫度檢測器,軸承每端埋設有1只,共2只,并有引線引出到一個單獨的接線盒供外部連接使用。
3)電阻式溫度檢測器的感溫元件為3線式的Pt-100(在0℃時的額定阻值為100歐的鉑金)。
4)加熱器
a)對于戶外額定功率大于45 kW和戶內額定功率 75 kW及以上的電動機,賣方應設計并提供電動機內部加熱器,以防止電動機停運時電動機內部潮濕和凝露。加熱器應安裝在電動機內部可檢查的部位。
b)加熱器的電源應為交流 單 相、 220 V。
c)接線盒和接線板
安裝在電動機機座上的可穿線的導線管接線盒應連接來自電動機的所有引線,包括電動機的主引線、內部加熱器的引線和過熱保護裝置的引線。
電動機電源回路主引線的接線盒應采用斜開口型(從上面或下面均可接線)。接線盒應可以從電動機上拆下來。電動機內部引線的引出口應足夠大,以便使與引線連在一起的端子連接器的各部分都可以通過。
d)溫度探測器的引線應與主引線分開,引出到一個獨立的接線盒,供現場連接。溫度探測器的引線端子應帶有識別標志,以便通過對照電動機簡圖便能確定每個探測器R的位置。
e)對于臥式電動機,除非特殊情況,主引線的接線盒從電動機頭部看應安裝在電動機的右側。
f)相對于主引線接線盒,立式電動機的熱保護裝置的接線盒應是順時針方向約45o~90°(俯視);加熱器的接線盒應是逆時針方向約45°~90°。
g)主引線接線盒的尺寸應足夠大。所有接線盒的開孔在設備供貨時不應被敲開。
(5)水下攪拌器、潛水(污)泵的電機應為潛水電機,定子繞組和定子進線的絕緣等級為H級絕緣,電機的防護等級為IP68。
電機應設計成可連續處理攪拌40℃的介質,每小時起動10次。為監控每相繞組上的溫度,在定子進線線圈中應裝有熱敏開關,可與電機過載保護相連接并與控制柜相連接。
供貨商需提供電機的每個保護傳感器的信號規格,保證信號能傳送到MCC。
電機的定子繞組安裝超溫傳感器
每臺潛水電機配供一臺就地電控箱及滲漏、過熱、低液位、漏電保護裝置
安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。
漏水檢測裝置應安裝在電機的電纜接線室內。
電機的額定功率應大于規定點軸功率的1.1倍。
電纜:潛水控制電纜和動力電纜的尺寸符合IEC標準并提供隨機電纜長度20米。電纜外護套是低吸水性的防泄露氯丁橡膠,并且機械柔性能承受電纜進線處的壓力。電纜自由終端在潛水電機制造完畢時做好密封,使其在庫存、運輸、直至接至現場接線箱前有效防止潮氣浸入。
電纜進線密封:
電纜進線密封設計應能消除一定的扭矩,形成一個防水的潛水密封。該密封應保證電纜的更換,不能用環氧、硅或其它二次密封系統進行密封。電纜接頭部分,應采取措施防止由于溫差引起的電纜內外空氣交換。電纜在水中應進行適當的固定,承包人應提供固定裝置。
(6)電動機有標牌。標牌上標注電動機的名稱、型號、接線方式和額定數據, 如額定功率、額定電壓、額定電流、額定頻率、額定轉速、轉動方向和絕緣等級等, 還要標寫制造廠家、出廠編號和出廠年月。
(7)賣方在設備使用說明書中提供一份完整的推薦使用并完全適用的潤滑油清單,包括其商標牌號和油品名稱,并在電動機設備銘牌(可以使用單獨的設備銘牌)上標明。
(8)電動機主接線盒應滿足電纜進線的要求,其配合尺寸見下表:
電動機容量
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電壓等級
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電纜截面
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電纜根數
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P<90kW
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380V
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3×185
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1
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90≦P<200kW
|
380V
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3×185
|
2
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200k≦P<2000kW
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10kV
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3×185
|
1
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P>2000kW
|
10kV
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3×185
|
3
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裝配完整的南京藍深WQ1600-16-110潛水泵(包括泵殼、葉輪、機械密封、泵軸等)
· 耐磨環
· 潛水電機
· 基座、鴨腳彎頭及耦合裝置
· 提升裝置(導桿、支架、鏈及緊固螺栓等)
· 每臺泵需提供20米水下電纜及保護套、接頭、緊固件、電纜接線箱
·就地控制箱(含:滲漏、過熱、低液位、漏電保護裝置)
電控柜到就地設備的所有動力、控制、信號電纜以及電纜橋架、配管(含熱鍍鋅鋼管、阻燃金屬軟管、接頭等全部附件)
· 所有連接附件、化學地腳螺栓