WQ60-13-4南京藍深制泵集團剩余污泥泵

南京藍深WQ60-13-4自耦式安裝潛污泵

藍深80WQ60-13-4

南京藍深WQ60-13-4潛污泵技術規格

（1）潛水排污泵設計的水力模型效率高，具有通過一定直徑的大顆粒、長纖維的能力，從而使水泵能在惡劣的環境中**可靠運行。

（2）潛水排污泵需采用機電一體化設計，配國標全銅線圈電機。

（3）潛水排污泵具有多種保護功能：機組接線腔內漏水報警裝置，用于檢測接線腔的密封狀況，定子繞組內設有過熱保護裝置，定子繞組防凝露裝置，推力軸承溫度測溫傳感器，水泵油室內設有機械密封泄漏報警裝置。

（4）潛污泵、原水提升泵、污泥輸送泵均采用自動耦合系統進行安裝。

（5）泵體及葉片耐腐蝕性強，使用壽命長。

藍深集團潛污泵裝配工藝：

（1）潛水排污泵葉輪動平衡出廠前在平衡試驗機進行平衡試驗，動平衡精度達到G6.3級，運行噪音小于80分貝。

（2）潛水排污泵長期在水下運行，工況惡劣，加上其它人為的不利因素，電纜會遭到意外的損壞而使電機進水，電纜必須經過特殊硫化密封處理，消除電纜破損而損壞電泵的隱患。電機能潛入水下20米并正常工作，從根本上消除水進入電機的途徑。

（3）潛水排污泵轉子軸和軸承等裝配采用熱壓式裝配，主要零部件和關鍵部件均需數控加工，質量控制程序規范，出廠前進行性能測試。

（4）凡與水接觸面均作防鹽漬、防腐噴涂處理，表面采用噴丸二次拋光除銹并達到Sa2.5級，然后采用噴涂耐腐蝕環氧樹脂粉末的處理方式，涂層使用有效期不小于5年。

     

南京藍深WQ60-13-4潛水排污泵結構要求

（1）潛水排污泵由潛水電機與水泵構成機電一體結構，為立式單級潛水泵。

（2）為了保證潛水泵在長時間停機后，能順利啟動，潛水排污泵必須在結構上設有電機防凝露裝置，確保電機絕緣保證在300MΩ以上。同時結構上設有繞組超溫報警開關，繞組漏水報警，軸承超溫報警裝置，機械密封設有漏水報警等功能，所有保護功能均通過專用保護器進行保護。

（3）潛水排污泵葉輪材質為球墨鑄鐵QT450，符合GB9439-88的要求。在水泵葉輪和泵殼上設有耐磨密封環，材質鑄造青銅，可防止因銹蝕而與葉輪咬死。

（4）潛水排污泵設有控制電纜和動力電纜，電纜電線密封采用特制的硫化橡膠密封頭，潛污泵的引出電纜采用YZW和YCW型橡套電纜或性能相同的電纜，電纜長度20米。潛污泵有可靠的接地裝置，引出電纜的接地線上有明顯的接地標示，并保證接地標示在使用期間不易磨滅。

（5）潛水排污泵的機械密封使用介質為PH2~12，正壓可承受1Mpa，負壓可承受0.5Mpa。機械密封設計壽命大于35000小時。

（6）潛水排污泵泵軸軸承的使用壽命不低于75,000小時，采用上等進口SKF或NSK軸承，主軸材質選用40Cr不銹鋼經調質處理。

（7）潛水排污泵電動機允許電壓偏差范圍為±10%。電機防護等級為IP68，電動機具有防潮、防霉、防鹽霧的性能，在長期停機后仍能保持優良的耐潮、耐壓及起動性能。允許每小時啟動30次以上。電動機的冷卻方法分內外二路。電機的定子繞組能承受歷時1min的1760V耐電壓試驗；或2000V搖表測10M歐以上。

（8）潛水排污泵定子采用H級絕緣，電機繞組*高耐熱溫度180℃，正常情況，電機的溫度不會超過80℃，定子繞組采用少膠絕緣結構。定子繞組在制造過程中進行多次耐壓試驗，如繞組下線后、浸漆后、整機試驗后，*后作出廠2U_N+1000V的耐壓試驗，電機使用壽命不小于25年。

藍深WQ60-13-4自耦式安裝潛污泵材質具體配置：

泵體              QT450 （GB/T1412）

葉輪              QT450 （GB/T1412）

葉輪密封環        ZQSn10-1      （GB1176）

軸承體            QT450 （GB/T1412）

主軸              40Cr不銹鋼         （GB1220）

軸承              SKF或NSK進口軸承

機械密封          耐腐蝕燒結碳化鎢

徑向密封（O型圈）  丁晴橡膠

所有外露的螺栓、螺母、墊片均不低于304ss不銹鋼

電機                 電壓380V

                     頻率50Hz

                     防護等級IP68

                     絕緣等級F級

                     工作制S1

注:需隨泵提供特制專用起重吊鉤+尼龍導繩，起吊時可將起吊勾導入掛在潛水泵的提拔上。

潛水排污泵的性能保證

藍深潛水排污泵在組裝完畢后，都進行性能測試，確保機組的整體性能符合有關標準，測試內容包括：流量-揚程曲線，流量-功率曲線，流量-效率曲線，并將測試報告提供用戶，潛水排污泵保證整機無故障連續運行15000小時，設計使用壽命不小于20年。

潛水排污泵配套運行控制

潛水排污泵機組具有智能在線綜合保護和監控單元，監控單元包含水泵震動傳感器、泵記憶卡、基本單元和液晶操作面板，可以實現近地（現場）、遠點（操控中心）全程在線操控：對設備的運行狀態的進行數據化處理，以提高設備運行效率，節能降耗。具有以下功能設置

（1）電機定子繞組超溫報警控制：

在潛水泵電機每相繞組設置常閉型溫度傳感器，當潛水泵電機出現故障時（過載、斷相、缺相）繞組溫度驟增，當超溫時面板繞組指示燈不斷閃爍，以示電機過熱故障，保護裝置自動停機（在120℃時斷開）。

（2）電機內腔漏水報警控制：

當潛水泵電機內腔出現漏水故障時，危及電泵正常運行，本保護裝置故障輸出，面板上各漏水指示燈閃光報警，保護裝置自動停機。

（3）推力軸承或上導軸承超溫報警控制：

當潛水泵軸承出現故障時溫度驟增，當溫度超過105℃，本裝置故障輸出，面板軸承過熱指示燈閃光報警，保護裝置自動停機。

（4）電泵電機絕緣，防潮報警控制：

潛水泵電機在實際運行中，有可能在停車時，漸漸吸潮，吸濕現象將反映在電機絕緣電阻的緩慢下降，進而造成電機的損害。為保護潛水電泵電機的絕緣性，提高耐用性，設置通過檢測電泵信號線電阻值的變化，控制系統啟停工作。

潛水排污泵的安裝方式：

每臺潛水排污泵都可以根據需要采用濕式自動耦合安裝系統或移動式安裝系統進行安裝，能方便的進行安裝、調試和維護保養。

潛污泵出廠試驗

每臺潛水排污泵所進行的試驗包括下列各項：

（1）所有泵在制造過程中與制造之后以及發運之前，應經受檢查，包括材料及鑄件的檢驗，制造時部件與制造工藝的檢驗及油漆工作的檢查。

（2）在澆鑄泵殼、葉輪時所取得的試棒化學分析，驗證其成分符合泵結構所規定的材料。

（3）每臺泵都做以下試驗：

潛水排污泵靜水壓試驗

潛水排污泵的性能試驗

潛水排污泵的清水汽蝕試驗

潛水排污泵的噪音震動試驗

潛水排污泵的固體通過能力試驗

（4）性能試驗

在潛水排污泵進行表面處理之前，按照國際標準ISO-2548用清水進行全部性能試驗。

（5）噪聲和振動試驗

在進行潛水排污泵的清水性能試驗時，對每臺潛水排污泵組進行噪聲和振動試驗，以證明其符合技術規定中的要求，噪聲測定遵照ISO或GB的有關要求，在潛水泵任何工況運轉時以聲功率為準。振動測定遵照ISO或GB的有關要求，在泵工作范圍內的振動評價達到B級。

（6）固體通過能力試驗

潛水排污泵進行懸浮固體物通過能力試驗，試驗裝置能使各種固體物引入到泵的吸水入口。

兩種類型的固體物應被投入試驗系統。

三個符合條款要求的硬木球，每次投一個。

三批碎布條，塑料物與其它纖維物的混合物，每批體積為0.25立方米。

在硬木球投入后的15分鐘內，進行振動監視，接著投入碎布，塑料及其它纖維混合物，進行二個15分鐘振動監視。

藍深集團WQ60-13-4潛水泵耦合裝置包括耦合器、耦合法蘭、導桿、上固定板，在耦合底座與耦合滑板的接觸面上開有環形凹槽，凹槽上緊密固定有軟密封墊。采用上述結構，使耦合滑板和耦合底座的耦合接觸面被環形密封凹槽密封牢固。水泵耦合裝置的自動耦合裝置結構緊湊、占地面積小。排污泵由于潛入液下工作,因此，可直接安裝于污水池內，無需建造專門的泵房用來安裝泵及機,可以節省大量的土地及基建費用。

    

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