南京藍(lán)深WQ25-8-1.5潛污泵技術(shù)要求

藍(lán)深集團(tuán)潛污泵，是指整套藍(lán)深潛污泵機(jī)組，包括泵、驅(qū)動機(jī)、電纜、自動耦合裝置、導(dǎo)桿、提升裝置及其它輔助設(shè)備。

每臺藍(lán)深潛污泵成套地配備有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件以及現(xiàn)場不銹鋼控制柜。

潛污泵為立式、單級、可提升自動耦合式、無堵塞葉片泵；潛水電機(jī)與泵體相連，泵必須能夠輸送原生的和未經(jīng)過濾的污水。潛污泵應(yīng)能在規(guī)定的使用條件下穩(wěn)定、高效、連續(xù)地運轉(zhuǎn)。連續(xù)運轉(zhuǎn)周期應(yīng)不低于8000 小時，壽命不少于15 年。

潛污泵在整個泵的設(shè)計負(fù)荷范圍內(nèi)，必須無振動和無汽蝕地平穩(wěn)運行。泵的所有旋轉(zhuǎn)零件（包括電動機(jī)）應(yīng)在制造時進(jìn)行靜平衡試驗，裝配后進(jìn)行動平衡試驗，精度應(yīng)至少達(dá)到ISO1940 G6.3級的要求。

潛污泵應(yīng)能在全浸沒的條件下連續(xù)（每天24小時）運行，并應(yīng)適用于間歇運行（應(yīng)能滿足每小時10次的開停車的要求）和長期停機(jī)后恢復(fù)正常運行。

自動耦合式安裝的泵，每臺泵需配備出水彎管、自耦底座和移動、自動就位時起連接作用的不銹鋼導(dǎo)軌或?qū)骷疤嵘湣Ｋ脩?yīng)能在導(dǎo)軌或?qū)饕龑?dǎo)下從泵坑頂部到自耦底座自由滑動，水泵應(yīng)能自動穩(wěn)固地與底座耦合。整個水泵包括電機(jī)的全部重量由泵的自耦底座承擔(dān)，泵和電機(jī)的任何部分不能直接與泵坑底板接觸或放在泵坑底板的支座上。

每臺泵都應(yīng)在泵的重心處設(shè)置適合于起吊葫蘆裝置用的吊耳。

藍(lán)深潛污泵使用性能

工作范圍內(nèi)，水泵的相應(yīng)的效率曲線應(yīng)是比較平緩的。在額定點周圍應(yīng)有較寬的高效工作區(qū)間以適應(yīng)實際運行的不同工況，其中高效率點應(yīng)位于額定點附近。選泵首先考慮的因素是：運行維修成本低，可靠性高和無故障運行時間長。電機(jī)輸出功率必須有足夠的富裕量，當(dāng)泵不論是啟動、連續(xù)運行還是停車都不會使電機(jī)超載。供貨方應(yīng)提供泵的所有特性曲線。

南京藍(lán)深潛污泵結(jié)構(gòu)

藍(lán)深潛污泵采用立式耦合式潛水泵，潛水電機(jī)與泵葉輪同軸相連。泵殼采用鑄鐵，泵殼內(nèi)表面經(jīng)加工后為光滑、無砂眼、氣孔或其它鑄造缺陷，所有水流通過部分應(yīng)設(shè)計成無銳角形式，以使流速和流向變化趨于平穩(wěn)；通道的斷面要足夠大，以保證所要求粒徑的雜物都能通過葉輪。泵殼要有足夠的厚度來承受所有的負(fù)荷，包括所要求的靜壓試驗壓力以及連續(xù)工作壓力。所有與泵送液體接觸的泵殼金屬表面應(yīng)噴涂防腐涂層。每臺泵殼都必須在制造車間進(jìn)行靜壓試驗，試驗壓力不得小于關(guān)閉水頭的2 倍（如特性曲線所示），試驗時間應(yīng)至少持續(xù)10min。在這一試驗壓力下，泵的任一部分均不得有變形現(xiàn)象發(fā)生，或出現(xiàn)變形的跡象及其它缺陷。

藍(lán)深污水泵葉輪采用無堵塞設(shè)計，所有葉片都必須是相同的形式，間隔距離均勻，潛水泵應(yīng)能通過粘性材料、破布、廢紙和塑料等而不發(fā)生堵塞現(xiàn)象。泵葉輪必須整體鑄造，材質(zhì)鑄鐵或同等。泵葉輪須進(jìn)行精心地加工和表面處理，并經(jīng)過靜、動平衡試驗，動平衡精度應(yīng)不低于ISO1940 G6.3 級。葉輪能高效率傳遞電機(jī)輸出功率。葉輪在經(jīng)過表面處理后，必須噴涂防腐涂層。葉輪應(yīng)牢靠地固定在軸的端部，以防葉輪和軸發(fā)生松動。

泵軸和電機(jī)軸必須為整體結(jié)構(gòu)，并與泵送的水流完全分開。泵軸必須采用高強(qiáng)度耐腐蝕不銹鋼制造。泵軸應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受正常工作、啟動、停機(jī)時可能出現(xiàn)的扭矩，確保泵運行平穩(wěn)。

泵和電機(jī)的軸承須是耐磨型的，在所有運行條件下均能夠承受所有軸向和徑向負(fù)荷，并完全與泵送的水流分開，其使用壽命應(yīng)不低于100000 小時。

為了在蝸殼和葉輪間能有效密封，必須安裝耐磨環(huán)。耐磨環(huán)必須可靠地緊固在泵殼上，在正常的運行條件下或泵逆向運轉(zhuǎn)時都不會發(fā)生松動。耐磨環(huán)緊固時要考慮到容易拆除更換。如采用葉輪間隙可調(diào)的形式，則可不設(shè)耐磨環(huán)。采用兩個上下雙重獨立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，而不會帶來不好后果。機(jī)械密封均采用碳化硅/碳化鎢，介質(zhì)酸堿度范圍為pH2～10。機(jī)械密封應(yīng)該是免維護(hù)的，潤滑與被輸送液體相隔開，應(yīng)能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。制造廠應(yīng)保證機(jī)械密封的正常使用壽命不低于25000 小時。

電機(jī)的防護(hù)等級為IP68 級，絕緣等級為不低于F 級。應(yīng)有合適的額定功率保證水泵在整個性能曲線中不會發(fā)生過載。電機(jī)應(yīng)能每小時啟動10 次。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機(jī)應(yīng)設(shè)計成在40℃環(huán)境下工作。泵頭和電機(jī)應(yīng)能浸入和連續(xù)泵送為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超80℃。電機(jī)功率的選配應(yīng)保證在工作范圍內(nèi)任一點運行時，都不會出現(xiàn)過載，在設(shè)計流量時的余量應(yīng)不少于10％。潛污泵所配電機(jī)應(yīng)能被液體充分冷卻，不應(yīng)依賴外部冷卻系統(tǒng)，以保證無論電機(jī)浸沒在泵所輸送的液體中或上半部分直接暴露在空氣中，都能提供足夠的散熱。投標(biāo)方應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因數(shù)、輸入/輸出功率和效率的性能曲線圖，該性能曲線圖還應(yīng)包括啟動和空載啟動時的特性數(shù)據(jù)。

接到電機(jī)的供電和控制電纜應(yīng)采用適合于水下應(yīng)用的耐油絕緣電纜，即使電纜破損，水也不會順著電纜線進(jìn)入電機(jī)腔內(nèi)。每根電纜應(yīng)有單獨的進(jìn)口，電纜進(jìn)入接線室處應(yīng)采用可重復(fù)使用的防水密封件密封。電纜進(jìn)線的水密封設(shè)計必須符合規(guī)定扭矩要求，以確保潛水密封的可靠性。

各位號泵所應(yīng)配備的保護(hù)探頭種類的具體情況如下：潛水泵密封腔內(nèi)應(yīng)設(shè)置泄漏傳感報警裝置；電機(jī)腔內(nèi)應(yīng)設(shè)置線圈溫度的傳感報警裝置、電機(jī)腔泄漏傳感報警裝置；泵接線腔內(nèi)應(yīng)設(shè)置泄漏傳感報警裝置。溫度傳感報警裝置采用熱電阻或雙金屬片，通過報警給定器輸出無源接點信號(報警給定器可安裝在現(xiàn)場控制柜內(nèi))；泄漏傳感報警裝置應(yīng)能輸出無源接點信號(開關(guān)量信號)。電機(jī)腔內(nèi)應(yīng)設(shè)置防結(jié)露裝置。

藍(lán)深集團(tuán)潛水泵的全部材料應(yīng)適用于污水介質(zhì)特性的腐蝕環(huán)境。

藍(lán)深潛污泵的主要零部件名稱及材料：

泵體：鑄鐵或等同

葉輪：鑄鐵或等同

主軸：鑄鐵或等同

耐磨襯：鑄鐵或等同

軸封：機(jī)械密封

潛水電機(jī)外殼：鑄鐵或等同

導(dǎo)桿（或?qū)鳎⒌蹑湥?/span>不銹鋼304或等同

自動耦合器：鑄鐵或等同

所有緊固件、連接件：鑄鐵

電源：380V

重量：29kg

紙箱包裝

藍(lán)深提供的WQ25-8-1.5潛污泵能夠滿足就地手動控制和遠(yuǎn)程控制，應(yīng)包含但不限于以下范圍：

·裝配完整的潛水排污泵（泵殼、葉輪、配套電機(jī)、密封等）

·提升裝置（導(dǎo)桿、支架、吊鏈等）

·耦合裝置及附件

·每臺污水泵所需的 10m 水下電纜、接頭、彎頭、緊固件、電纜接線箱。

·低液位浮球開關(guān)

·就地控制箱（含 PLC 信號接口）

·所有連接附件、螺栓等緊固件

·隨機(jī)的備品備件及專用工具