南京藍深QJB-W10/12硝化液回流泵 軌道式安裝

藍深集團QJB-W10/12潛水硝化液回流泵構造：

1 、葉輪

螺旋槳葉輪能夠處理常規污水。螺旋槳葉輪在結構設計上是水力平衡的無纏繞和自清潔形式。螺旋槳葉輪應精心地進行加工和表面處理，能高效率傳遞電機輸出功率。 葉輪有三葉片。所有葉片都是相同的形式，間隔距離均勻的。葉片與輪觳必須使用不銹鋼材料 AISI316。螺旋槳葉輪采用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護帽進行密封，并使用鎖定墊圈系統。螺旋槳葉輪應經動平衡檢驗合格。

2 、齒輪箱

混合液回流泵通過高性能的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與過??泵殼體應成為一體，應為流線錐形，表面與輪轂和電機殼平滑過渡，從而保證高度穩定性和良好的水力特性，提高過墻泵整體效率。齒輪箱內配備高精度、高利用率、低負載的單極行星齒輪，齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內充油以潤滑和冷卻，并減少泄漏的影響。設計使用壽命不應低于 100000 小時。

3 、軸

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸能承受

所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封和徑向密封完全保護，與介質隔離。

4 、軸承

混合液回流泵電機的軸在兩個球軸承上轉動，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐。

所有軸承采用長期脂潤滑的高質量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。軸承壽命應在100,000 小時以上。

5、機械密封

采用兩個上下雙重獨立的高質量機械密封系統，可以順時針或逆時針轉動，而不會帶來其他后果。機械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質酸堿度范圍為pH=6～10。機械密封是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。

兩機械密封間有一油室，油室內充有符合衛生標準要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機械密封，并作為輸送介質和電機腔間的緩沖，作為進一步的保護措施。杜安環保回流泵保證機械密封的正常使用壽命不低于25,000 小時。機械密封采用氟橡膠材質，質量過硬。

6、電機

電機為鼠籠潛水電機，3相、380V、50HZ，防護等級 IP68，絕緣等級 F。 電機能每小時啟動 10 次。能連接泵送溫度常規為 40°C 的介質，并且定子繞組的平均溫升不超過80°C。定子應熱壓嵌入定子室，并與轉子保持合適的間隙。直接起動電流不超過6倍額定電流。潛水電機由全銅線圈構成。

7 、電纜和電纜密封

電機配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電纜應配備單獨可靠的電纜進口。電纜的尺寸符合 IEC 標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應使用可重復使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環氧、硅樹脂或其它二次密封系統進行密封，應保證電纜的更換，電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

8 、潛水硝化液回流泵保護系統

潛水硝化液回流泵設有一套保護系統，用于纏繞、過載、故障、漏水等發出指示，在電機或主軸出現嚴重損壞前發出相關信號。

9 、電機過載保護：

電機的每一繞組均由 PTC 型溫度傳感器保護，三個傳感器應串聯連接，這些傳感器都在攝氏 125℃時動作。所有保護信號均通過 1 個組合的模塊分別轉換為無源觸點送出。

10、電機腔泄露保護和機械密封泄露保護

在定子室中提供一個探測液體泄漏的傳感器。在密封泄漏時輸出信號，以防水進入電機腔。

藍深集團硝化液回流泵使用條件：

1、連續運行時，介質溫度不高于40℃；

2、介質PH值為6-9。

3、潛沒深度10m。

不銹鋼潛硝化液回流泵型號表示方法：

原材料配置：

軸                                   304不銹鋼

葉 輪                                304不銹鋼

殼體                                 304不銹鋼

緊固件                               304不銹鋼

安裝系統                             304不銹鋼

O型圈                               丁晴橡膠70

機械密封                             碳化鎢

藍深集團QJB-W10/12硝化液污泥回流泵電線接法：

四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）

藍深集團硝化液回流泵自控系統主要設備的技術要求

PLC控制器采用較新的技術制造，PLC控制系統應采用寬溫型且帶防腐涂層保護。

控制站的主要設備是用于自動控制、工藝參數采集和網絡連接的PLC系統，包括CPU模塊、電源模塊、DI、DO、AI、AO 模塊和各種網絡通訊接口適配器等；現場顯示觸摸屏；電源、信號防雷器以及各種隔離器。

各控制站主要配置為現場顯示操作觸摸屏（用于現場自動控制、工藝參數采集）和網絡連接的 PLC系統，各種網絡通訊接口適配器等，電源、信號防雷器以及各種隔離器。

每個現場控制站應包括以下主要控制設備：

――可編程序邏輯控制器（PLC）

――I/O 模塊

――現場人機界面（HMI）

――機柜