南京藍(lán)深QJB-W10/12硝化液回流泵 軌道式安裝

藍(lán)深集團(tuán)QJB-W10/12潛水硝化液回流泵構(gòu)造：

1 、葉輪

螺旋槳葉輪能夠處理常規(guī)污水。螺旋槳葉輪在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上是水力平衡的無纏繞和自清潔形式。螺旋槳葉輪應(yīng)精心地進(jìn)行加工和表面處理，能高效率傳遞電機(jī)輸出功率。 葉輪有三葉片。所有葉片都是相同的形式，間隔距離均勻的。葉片與輪觳必須使用不銹鋼材料 AISI316。螺旋槳葉輪采用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護(hù)帽進(jìn)行密封，并使用鎖定墊圈系統(tǒng)。螺旋槳葉輪應(yīng)經(jīng)動(dòng)平衡檢驗(yàn)合格。

2 、齒輪箱

混合液回流泵通過高性能的行星齒輪箱傳動(dòng)。齒輪箱體與過??泵殼體應(yīng)成為一體，應(yīng)為流線錐形，表面與輪轂和電機(jī)殼平滑過渡，從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高過墻泵整體效率。齒輪箱內(nèi)配備高精度、高利用率、低負(fù)載的單極行星齒輪，齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤(rùn)滑和冷卻，并減少泄漏的影響。設(shè)計(jì)使用壽命不應(yīng)低于 100000 小時(shí)。

3 、軸

電機(jī)軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機(jī)軸能承受

所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機(jī)械密封和徑向密封完全保護(hù)，與介質(zhì)隔離。

4 、軸承

混合液回流泵電機(jī)的軸在兩個(gè)球軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋槳軸由兩個(gè)圓錐滾柱軸承支撐。

所有軸承采用長(zhǎng)期脂潤(rùn)滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。軸承壽命應(yīng)在100,000 小時(shí)以上。

5、機(jī)械密封

采用兩個(gè)上下雙重獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng)，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)帶來其他后果。機(jī)械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH=6～10。機(jī)械密封是免維護(hù)的，潤(rùn)滑與被輸送液體相隔開，能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運(yùn)行的特點(diǎn)。

兩機(jī)械密封間有一油室，油室內(nèi)充有符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的石蠟油，用石蠟油潤(rùn)滑和冷卻機(jī)械密封，并作為輸送介質(zhì)和電機(jī)腔間的緩沖，作為進(jìn)一步的保護(hù)措施。杜安環(huán)保回流泵保證機(jī)械密封的正常使用壽命不低于25,000 小時(shí)。機(jī)械密封采用氟橡膠材質(zhì)，質(zhì)量過硬。

6、電機(jī)

電機(jī)為鼠籠潛水電機(jī)，3相、380V、50HZ，防護(hù)等級(jí) IP68，絕緣等級(jí) F。 電機(jī)能每小時(shí)啟動(dòng) 10 次。能連接泵送溫度常規(guī)為 40°C 的介質(zhì)，并且定子繞組的平均溫升不超過80°C。定子應(yīng)熱壓嵌入定子室，并與轉(zhuǎn)子保持合適的間隙。直接起動(dòng)電流不超過6倍額定電流。潛水電機(jī)由全銅線圈構(gòu)成。

7 、電纜和電纜密封

電機(jī)配有潛水電纜，為包括控制和動(dòng)力芯線的同一根電纜。電纜應(yīng)配備單獨(dú)可靠的電纜進(jìn)口。電纜的尺寸符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應(yīng)使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其它二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封，應(yīng)保證電纜的更換，電纜出口為軸向，與電機(jī)殼外表面同向貼緊布置，同時(shí)用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動(dòng)，且不會(huì)在起吊時(shí)鉤住。

8 、潛水硝化液回流泵保護(hù)系統(tǒng)

潛水硝化液回流泵設(shè)有一套保護(hù)系統(tǒng)，用于纏繞、過載、故障、漏水等發(fā)出指示，在電機(jī)或主軸出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前發(fā)出相關(guān)信號(hào)。

9 、電機(jī)過載保護(hù)：

電機(jī)的每一繞組均由 PTC 型溫度傳感器保護(hù)，三個(gè)傳感器應(yīng)串聯(lián)連接，這些傳感器都在攝氏 125℃時(shí)動(dòng)作。所有保護(hù)信號(hào)均通過 1 個(gè)組合的模塊分別轉(zhuǎn)換為無源觸點(diǎn)送出。

10、電機(jī)腔泄露保護(hù)和機(jī)械密封泄露保護(hù)

在定子室中提供一個(gè)探測(cè)液體泄漏的傳感器。在密封泄漏時(shí)輸出信號(hào)，以防水進(jìn)入電機(jī)腔。

藍(lán)深集團(tuán)硝化液回流泵使用條件：

1、連續(xù)運(yùn)行時(shí)，介質(zhì)溫度不高于40℃；

2、介質(zhì)PH值為6-9。

3、潛沒深度10m。

不銹鋼潛硝化液回流泵型號(hào)表示方法：

原材料配置：

軸                                   304不銹鋼

葉 輪                                304不銹鋼

殼體                                 304不銹鋼

緊固件                               304不銹鋼

安裝系統(tǒng)                             304不銹鋼

O型圈                               丁晴橡膠70

機(jī)械密封                             碳化鎢

藍(lán)深集團(tuán)QJB-W10/12硝化液污泥回流泵電線接法：

四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機(jī)漏水信號(hào)線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機(jī)漏水信號(hào)線），另外兩芯線是11#，12#線（電機(jī)過熱保護(hù)信號(hào)線）

藍(lán)深集團(tuán)硝化液回流泵自控系統(tǒng)主要設(shè)備的技術(shù)要求

PLC控制器采用較新的技術(shù)制造，PLC控制系統(tǒng)應(yīng)采用寬溫型且?guī)Х栏繉颖Ｗo(hù)。

控制站的主要設(shè)備是用于自動(dòng)控制、工藝參數(shù)采集和網(wǎng)絡(luò)連接的PLC系統(tǒng)，包括CPU模塊、電源模塊、DI、DO、AI、AO 模塊和各種網(wǎng)絡(luò)通訊接口適配器等；現(xiàn)場(chǎng)顯示觸摸屏；電源、信號(hào)防雷器以及各種隔離器。

各控制站主要配置為現(xiàn)場(chǎng)顯示操作觸摸屏（用于現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)控制、工藝參數(shù)采集）和網(wǎng)絡(luò)連接的 PLC系統(tǒng)，各種網(wǎng)絡(luò)通訊接口適配器等，電源、信號(hào)防雷器以及各種隔離器。

每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站應(yīng)包括以下主要控制設(shè)備：

――可編程序邏輯控制器（PLC）

――I/O 模塊

――現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)界面（HMI）

――機(jī)柜