南京藍深潛水排污泵WQ250-9-11

南京藍深集團潛水排污泵的設計、制造、工廠試驗的設備專用技術要求。潛水排污泵為成套裝置，并需配備電機、就地控制箱、90°出水彎座、出口彎頭、自耦裝置、耦合用導向桿、提升吊鏈、水下電纜、基礎螺栓、牢固可靠和有效運行所必需的附件(包括起重吊環、緊固件、備品備件、專用維修工具、報警及保護裝置)。

藍深潛污泵殼采用灰鑄鐵整體澆鑄，其材料牌號至少為鑄鐵HT250或以上，泵殼內表面經噴砂、打磨后應光滑、無疵瑕，所有水流通過部分應設計成無銳角形式，以使流速和流態變化趨于平穩。流道的斷面應足夠大，以使相應粒徑的雜物能通過。泵殼要有足夠的厚度來承受所有的載荷。

1 每臺泵殼都在制造車間進行靜壓試驗，試驗壓力不得小于關閉水頭的 2 倍（如特性曲線所示），試驗時間應至少持續 10min。在這一試驗壓力下，泵的任一部分均不得有變形、滲漏等缺陷。

除有其它說明外，所有要求水密封的接觸面都必須作機械加工和設置Ｏ型圈，靠金屬加工面之間的接觸，使Ｏ型圈受壓達到密封的裝配，而不需要施加特殊的外力。

2 泵葉輪：

葉輪采用整體鑄造無堵塞離心葉輪型式。葉輪和泵軸之間采用雙鍵固定在軸的端部，并采用保護橡皮帽進行密封。葉輪和軸須采用內部鎖定裝置，以防葉輪在反轉時發生松動現象。葉輪采鑄鐵HT250或者更優。

葉輪應進行動平衡試驗，動平衡精度應不低于 ISO1940 G6.3 級（供貨前提供檢測報告）。

3 泵軸：

泵軸和電機軸為整體結構，并與泵送的液體完全分開。軸材料采用高強度耐腐蝕不銹鋼1.4021(420)制造。

4 泵軸承：

上部軸承為圓柱滾子軸承，下部軸承組包括一對單列向心推力球軸承和一只單列圓柱滾子軸承，軸承的設計使用壽命應不小于 100,000 小時。設計的軸承必須能夠承受所有軸向和徑向負荷。軸承選用NSK品牌。5 耐磨環：

為了在蝸殼和葉輪間能有效密封，應安裝耐磨環。耐磨環必須可靠地緊固在葉輪和泵殼上，   在正常運行條件下或泵逆向運轉時都不會發生松動。耐磨環的結構形式應考慮到容易拆除和更換。耐磨環采用鑄鐵HT250或者更優材質。

6 機械密封：

采用兩個上下雙重獨立的高質量機械密封系統，可以順時針或逆時針轉動，而不會帶來不好后果。機械密封均采用碳化硅/碳化硅，介質酸堿度范圍為 pH6～10。機械密封應該是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，應能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。

兩機械密封間應有一油室，油室內充有符合衛生標準要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機械密封，并作為輸送介質和電機腔間的緩沖，作為進一步的保護措施。制造廠應保證機械密封的設計使用壽命不低于 25,000 小時。

機械密封采用碳化鎢材質，每臺潛污泵配兩套備用的機械密封

7 電機：

電機為鼠籠潛水電機，3相、380V、50HZ，防護等級 IP68，絕緣等級 F 級或者更優。電機功率的選配應保證在工作范圍內任一點運行時，都不會出現過載，在設計流量時的牢固余量應不少于 10％，在變頻運行下的電機牢固余量應不少于 15%，電機能每小時啟動 15次，采用耐熱型電機，能連續泵送溫度高為 60°C 的介質。并且定子繞組的平均溫升不超過 105°C。定子應熱壓嵌入定子室，并與轉子保持合適的間隙。

8 電纜和電纜密封：

電機配有控制和動力水下電纜，每根電纜都有一個單獨的進口，并進行可靠的密封，如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進行單獨密封。為了達到較大限度地保護電機，即使在偶然的不正常運行情況下，電纜損壞且電機仍在水下，電纜進口也不會有濕汽進入電機和接線盒。

9 水泵保護系統：

潛污泵設有一套保護系統，用于阻塞、過載、故障等發出指示，應該在電機或主軸出現嚴重損壞前發出相關信號。

10 電機過載保護：

電機的每一繞組均由PTC型溫度傳感器保護，三個傳感器應串聯連接，這些傳感器都應在攝氏 105℃時動作。

11 安裝附件：

每一臺潛污泵應配有固定在池底的出水彎管，泵應能順利沿導桿向下滑行并通過卡爪自動與彎座耦合。耦合必須牢固可靠，密封面不會有漏水現象，采用剛性面密封是不允許的，同時必須易于維護時提升、起吊水泵。除不銹鋼外，所有與泵送介質接觸的金屬表面由水基底漆和兩組涂層保護。泵外殼底漆運用浸泡、噴漆、刷涂工序，采用磷酸鋅合成樹脂漆噴漆處理，外涂雙組份高固環氧樹脂漆噴漆處理，涂層厚度根據 ISO2808 標準，總干膜厚度為 240μm。

藍深潛污泵維護保養說明：

故障原因	原因分析	處理方法
泵的流量或揚程下降	1.泵反轉 2、輸送揚程太高。 3、抽吸的介質走旁路。 4、出水管泄漏。 5、出水管局部可能被沉積物堵死 6、泵局部堵塞。 7、葉輪/底座磨損。	1、關掉控制箱的總電源，洞換任何二相電源線。 2、 檢查：a、選擇的泵型號是否正確。 b、出水管尺寸是否正確。 3、 檢查閥門是否被關死，然后滿員載測試泵。 4、 找出泄漏，幷逬行修正。 5、 檢查管線，清理或更換新的。 6、 吊起泵涌理，如果泵放在濾網內，同樣也需檢查和清理 7、 吊起泵凋整間隙或更換零件。
泵的運轉后無流量	1、氣塞。 2、檢查出水排放閥門。 3、泵反轉。	1、 a、接二連三地打幵和關閉閥門幾次。 b、啟動停止泵幾次，每次重新啟動之間間隙為2—3分鐘 c、根據不同的安裝方法，檢査是否需裝一個空氣釋放閥 2、 a、如果閥門處于關閉狀態應打幵。 b、如果裝反了，應重新倒過來。 3、 參見1.（1）
泵起動和停止太頻繁	1、浮球開關定的距離太短。 2、逆止閥故障，逆止閥不能止回，使液體倒流入污水池。	1、重調浮球開關，延長運行時間。 2、檢查并維修。
停止失靈	1、浮球幵關，亭止"功能失靈”。 2、浮球上浮子卡在"工作"的位置	1、檢查，如需要應予更換。 2、忪幵，如需要的活，可改変位置。
泵起動后，斷路器/過載器跳開	1、電壓低。 2、電壓過高。 3、電譏接線不對 4、在蝸殼底部堆積了泥漿或?它沉積物。	1、 a、檢查控制盒電壓，如電壓過低，暫時不能使用。 b、電纜線過長，引起壓降過大，應盡量縮短電纜，幷適當選擇粗些的電纜。 2、裝變壓器，將電壓洞到規定的范圍。 3、檢查在控制盒中的電纜彩色編號和接頭標號并檢查接線 4、清理泵和污水池，參見安裝說明中的有關部分。
泵不能啟動，熔絲熔斷或斷路器跳開	1、浮球故障。 2、繞組、接頭或電纜斷路。 3、泵被堵塞	1、檢查使用旁路浮球幵關是否能啟動泵。如是，應檢查浮球幵關。 2、用歐姆表檢查。如果證明是路，檢查繞組，接線頭及電纜。 3、切斷電源，將泵移出污水池，清理障礙物復位前試用一下。
泵啟動不了，但熔絲沒斷或過載保護器不跳開	1、沒電。 2、繞組、電纜、接線頭或控制麁斷路。	1、檢查控制盒是否有電。 2、檢查電纜、電機的接頭和繞組

藍深潛水污水泵的維護與保養：

為了保證潛水污水泵的正常使用和壽命，應對其進行定期的維護與保養：

1、更換密封環：在污水介質中長期使用后，葉輪與密封環之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應關掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環，按葉輪口環實際尺寸配密封環，間隙一般在0.5mm左右。

2、潛水污水泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。如果發現機油中有水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應進行檢查，必要時應更換。

3、潛水污水泵運行發生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應立即找專人維修。

4、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。

5、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請找專人維修，若緊固螺釘松動請重新緊固。

6、潛水污水泵長期不用時，清洗并吊起置于通風干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉30min（不能干磨），以檢查其功能和適應性。