用途及特點
南京藍深集團WQ1100-6-30潛水排污泵主要用于市政工程、工業(yè)、醫(yī)院、建筑、賓館、飯店等行業(yè)。用于排送帶固體及各種長纖維的淤泥、廢水、城市生活污水（包括有腐蝕性、侵蝕性介質(zhì)的場合）。
藍深集團WQ1100-6-30潛水排污泵體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、可以根據(jù)用戶要求進行水位自動控制，并備有自動保護裝置及控制柜，雙導(dǎo)軌自動安裝系統(tǒng)等。
使用條件
1、電機額定電壓380V，頻率50HZ三相交流電源。
2、輸送介質(zhì)溫度不超過40oC。
3、輸送液體介質(zhì)PH值為 4-10。
4、輸送介質(zhì)中固相物容積比在2%以下。
5、輸送介質(zhì)密度小于1.2×103Kg/立方米
藍深集團WQ1100-6-30污水提升泵結(jié)構(gòu)緊湊，并設(shè)置了各種狀態(tài)顯示，保護裝置，使得泵運行牢固、可靠。
1、 獨特的電纜密封設(shè)計，排除了電纜漏水的隱患。
2、 定子采用F級絕緣，裝有熱保護元件。
3、 18.5KW以上泵采用外循環(huán)水自動冷卻，保證電泵在較低水位狀態(tài)下牢固運行。
4、 電機腔下底部裝有浮子開關(guān)，對電機側(cè)機械密封實施監(jiān)護。
5、 在泵與電機的油室上端裝有油水探頭，對水泵側(cè)機械密封實施監(jiān)護，一旦漏水，控制系統(tǒng)將報警保護。
6、 波紋管式雙端面機械密封，機密密封材料為碳化鎢、碳化硅及硬質(zhì)合金，防止水進入電機，保證電機牢固可靠運轉(zhuǎn)。
7、 副葉輪用于平衡機械密封外部壓力，防止水進入油室，從而延長電泵的使用壽命。
8、 葉輪設(shè)計獨特，大流道能夠通過長纖維及污物，抗堵塞、防纏繞、過流能力強。
9、 葉輪與蝸殼下端之間裝有可更換的耐磨套，保持泵以較佳效率運行。
藍深潛污泵配套軸承品牌：SKF或NSK、FAG同檔次；
電控箱主要元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器）品牌：施耐德、ABB、西門子。
潛污泵技術(shù)要求
潛污泵是立式、單級和易拆卸的通道式無阻塞型潛污泵，并與潛水電機相連，能夠輸送原生的和未經(jīng)過過濾的污水。
潛污泵保證滿足在全淹沒或電機部分一半淹沒的條件下連續(xù)運行，同時也能滿足間歇運行和長期停機后恢復(fù)正常啟動運行。
電機可以連續(xù)和間歇運行，能夠每小時啟動15次，并不對泵帶來任何有害影響。
在泵的設(shè)計負荷范圍內(nèi)，潛污泵保證無振動和無氣蝕地平穩(wěn)運行。泵的所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機）在制造時保證進行動、靜平衡實驗。
潛污泵正常運轉(zhuǎn)時的噪音低于 80dB(A)。
潛污泵的基本設(shè)計運行的高效點在額定點附近，安裝在泵站的泵坑內(nèi)，連續(xù)24小時長期在水下運行，也能夠間斷運行或長時間停機后正常啟動運行，牢固運行時間至少為10000 小時。
在設(shè)計工作范圍內(nèi)，潛污泵能夠平穩(wěn)的運行且沒有震動和氣蝕，電機保證具備至少8%的功率儲備。
潛污泵能夠自由的通過污水中的固體顆粒。
潛污泵保證允許在水泵運行停止后出水管及集水區(qū)內(nèi)的水量倒流而不對水泵葉輪和電機造成損害，葉輪保證可以反轉(zhuǎn)。
潛污泵導(dǎo)桿的設(shè)置可使水泵平穩(wěn)地從泵坑頂部導(dǎo)送到水泵出口連接座上。潛污泵拆卸、檢修方便，水泵就位時能自動連鎖在出口彎頭的連接裝置上，密封也在下降時一并完成，無需工人下到井中。
（1）水力部件
泵應(yīng)采用立式耦合式潛水泵；潛水電機直接與泵葉輪同軸相連，水力部件由水泵殼體、葉輪組成。為了確保流量穩(wěn)定且沒有過多渦旋，水力部件應(yīng)設(shè)計和制造成沒有銳利的棱角。泵出水配管法蘭應(yīng)按ISO標準公稱壓力0.6MPa為準。
（2）葉輪
葉輪為無堵塞及無超負荷特性的螺旋離心葉輪，具有柔和的正向推動力及離心力，其長流道無劇烈拐角，確保葉輪在輸送污水污泥時不會產(chǎn)生堵塞及破壞污泥絮狀結(jié)構(gòu)。葉輪在水力設(shè)計上，應(yīng)揉合正向推動力及離心力。
葉輪進行動平衡，動平衡精度應(yīng)不低于G6.3級，振動烈變不大于0.45mm/s。從而確保水泵運行平穩(wěn)，無振動、運行噪音小于80分貝。
（3） 電機
電機為三相鼠籠電機，三相380V、50Hz，防護等級IP68，H級絕緣。電機的配置應(yīng)保證在H—Q曲線上任一點工作時，都不會出現(xiàn)過載，電機應(yīng)能每小時啟動12次。定子繞組的平均溫升不超過85℃。
電機的冷卻形式應(yīng)為直冷式，即水流從電機周邊流過即可對電機冷卻。不采用依靠泵送介質(zhì)到冷卻回路散熱方式的冷卻系統(tǒng)及油填充式電機。
泵的電機是鼠籠式感應(yīng)電機，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞阻和定子進線的絕緣等級為H級 ，耐溫180℃。定子通過真空壓力浸漬法進行絕緣，使得繞組滿充率至少達到95%。定子熱縮嵌入鑄鐵定子室中。電機設(shè)計為能連續(xù)泵送溫度40℃的介質(zhì)，能每小時平均至少起動30次。
為監(jiān)控每相繞組的溫度，在定子線圈中裝入熱敏開關(guān)。熱敏開關(guān)在≤95℃時常閉，在140℃時跳開。熱敏開關(guān)與電機過載保護連接并接至控制柜。
接線盒包括端子板。端子板用彈性 O 形環(huán)與電機密封。接線板采用穿線壓緊桿方式長期聯(lián)接電纜導(dǎo)線和定子進線。決不采用繞線式接線柱或其它繞線式連接器。
綜合工作因素(即電壓、頻率及比重的綜合效應(yīng))至少為1.15。電機的允許電壓波動為±10%。電機的設(shè)計保證能在不超過 40℃的室溫下連續(xù)工作，其溫升不超過 85℃。
電機能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能(根據(jù) IP68 標準)。
電機保證有足夠的軸功率，以保證泵在其整個性能曲線范圍內(nèi)運行時不過載。
隨潛污泵配套提供的潛水電纜截面積、規(guī)格、型號滿足電機功率要求，決不出現(xiàn)電纜過熱等現(xiàn)象，以連接熱敏開關(guān)及其它監(jiān)控保護傳感器。
動力電纜包括保護器引線，以連接監(jiān)控保護傳感器至保護模塊。
（4）機械密封
每臺泵應(yīng)提供串聯(lián)的、由兩個獨立的密封裝置配合起來的密封系統(tǒng)。
機械密封應(yīng)在油腔內(nèi)運行，可讓密封面得到適當(dāng)潤滑。
機封品牌采用博格曼。機械密封應(yīng)該是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，應(yīng)能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。
潛污泵應(yīng)采用機械密封自清潔技術(shù)，在泵蓋處應(yīng)設(shè)置環(huán)狀的螺旋線槽結(jié)構(gòu)，在水泵葉輪旋轉(zhuǎn)運行過程中，聚集在機械密封處的介質(zhì)顆粒沿著螺旋槽向外旋轉(zhuǎn)，延長機械密封使用壽命。投標人應(yīng)保證機械密封的使用壽命不低于15000小時。
（5） 電纜和電纜密封
電機應(yīng)配有用于控制和動力水下電纜，每根電纜都有一個單獨的進口，并進行可靠的密封，如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進行單獨密封。電纜應(yīng)伸進接線室，并用可重復(fù)使用的橡膠密封件密封，不使用樹脂或其他罐裝密封材料密封。供貨時配套提供足夠的水下電纜。
（6） 軸及軸承
泵和電機的軸應(yīng)為同一單元，泵軸是電機軸的延展，不需也不能采用任何的耦合。
泵／電機軸應(yīng)支撐于高質(zhì)量潤滑、滾動式的軸承上，軸承的設(shè)計應(yīng)可足夠承受所有的軸向和徑向力，其設(shè)計運行壽命可確保在100000小時以上；
（7） 熱保護
電機的每一項均由常閉型溫度傳感器保護，三個傳感器應(yīng)串聯(lián)連接，熱敏開關(guān)需在≤70℃時常閉，在125℃時跳開。熱敏開關(guān)需與電機過載保護連接并接至控制柜，接線盒應(yīng)包括端子板。端子板應(yīng)用彈性O形環(huán)與電機密封。接線板應(yīng)采用穿線壓緊桿方式長期固定和聯(lián)接電纜導(dǎo)線和定子進線。
為了指示軸承的磨損，在上下軸承處各設(shè)有常閉型溫度傳感器，在主軸或電機的其他部件出現(xiàn)嚴重損壞前溫度傳感器應(yīng)該斷開。
30kW及以上智慧型排污泵應(yīng)設(shè)置電機繞組測溫PT100，監(jiān)測潛水電機的運行狀態(tài)；內(nèi)置軸承測溫PT100，監(jiān)測軸承運行狀態(tài)；漏水探頭監(jiān)測裝置，監(jiān)測密封件，機械密封工作狀態(tài)。
（8） 泄漏傳感器
在定子室中提供一個探測液體泄漏的傳感器，所有訊號都應(yīng)分別監(jiān)測并在水泵或電機出現(xiàn)嚴重損壞前分別發(fā)出報警訊號。
（9） 水泵保護
水泵應(yīng)設(shè)有監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測滲漏、電機室上下軸承過載，熱保護時發(fā)出指令，應(yīng)該能在電機或主軸出現(xiàn)嚴重損壞前發(fā)出報警訊號。
（10）潛水排污泵的性能保證
每臺潛水排污泵在組裝完畢后，進行性能測試，確保機組的整體性能符合有關(guān)標準，測試內(nèi)容包括：流量-揚程曲線、流量功率曲線、流量-效率曲線，并將測試報告提供用戶，潛水排污泵保證無故障運行時間不小于25000小時，機組的設(shè)計使用壽命不小于25年。