南京藍(lán)深集團(tuán)WQ1000-9.5-45提升泵 DN300口徑
藍(lán)深集團(tuán)潛水污水泵技術(shù)說明：
南京藍(lán)深集團(tuán)對(duì)所提供設(shè)備運(yùn)行的牢固和可靠性以及設(shè)備的質(zhì)量和性能負(fù)全部責(zé)任；
藍(lán)深集團(tuán)提供的污泥泵為較適應(yīng)工況要求的類型。潛污泵裝配電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)容量能保證各個(gè)系統(tǒng)在所有運(yùn)行工況下的牢固連續(xù)運(yùn)行。
·潛水泵、電機(jī)及附屬零部件均按 IEC 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合項(xiàng)目的具體情況設(shè)計(jì)與制造。
·主要尺寸盡可能標(biāo)準(zhǔn)化,比如依照 ISO2858 或類似相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
·所有的設(shè)備部件采用較適合其用途的材料以良好和完全合適的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，且符合良好實(shí)踐行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。潛污泵所有部件的結(jié)構(gòu)、尺寸和材料應(yīng)做到在各種應(yīng)力下不產(chǎn)生有害變形和過量磨損。
·設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)提供所有合理的預(yù)防措施來對(duì)參與運(yùn)行和維護(hù)的人員進(jìn)行保護(hù)，并應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。
·無論何時(shí)只要可行，重要部件的設(shè)計(jì)和成型應(yīng)進(jìn)行充分的無損檢查。
·所有的泵提供基礎(chǔ)埋件。安裝埋件詳圖（如鋼板，接頭板凹口等）應(yīng)由南京藍(lán)深集團(tuán)提供。
·所有磨損部分，如密封面和軸應(yīng)是抗腐蝕材料制成，易于更換。軸上若需要應(yīng)有磨損軸套。
·污水泵無須經(jīng)常添加軸上軸承的潤滑油。
·所有備品備件不用校準(zhǔn)便可使用。
·公差：機(jī)械加工部件的公差在需提交的圖紙中予以標(biāo)注。
所有部件和附件遵循 ISO 標(biāo)準(zhǔn)中的公差說明。
公差不應(yīng)累積。所有在上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定內(nèi)的不可避免的偏差首先得到業(yè)主的認(rèn)可。
·提供的配套電機(jī)功率與泵的允許工作范圍內(nèi)的較大軸功率之比不小于 1.7 倍。
·電氣材料和電機(jī)：所有電動(dòng)機(jī)符合規(guī)定的一般要求，采用 H 級(jí)絕緣，防護(hù)等級(jí) IP68。
具有良好的剛性和抗振性。電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)、噪聲應(yīng)較小。外殼與接地線連接。
·潛水泵的使用壽命不少于 30 年（不包括易損件），在正常運(yùn)行情況下，泵組達(dá)到可連續(xù)運(yùn)行 25000 小時(shí)以上。
·潛污泵的外殼、附件、控制柜和敞露的部件，除不銹鋼和接地部件外，均按 ISO或 GB 有良好的油漆及防腐措施。
·潛水泵采用前沿的水力模型，高效節(jié)能，性能可靠；
·執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)：按照國際標(biāo)準(zhǔn) ISO2858 要求，并符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
·水泵的振動(dòng)符合 GB/T29531-2013 的規(guī)定；
·水泵的噪音符合 GB/T29529-2013 的規(guī)定。
·所有部件按 ISO 或 GB 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確制造。
·螺栓、螺母等緊固件以及機(jī)械的公差配合符合 ISO 或 GB 的較新標(biāo)準(zhǔn)。
南京藍(lán)深潛污泵結(jié)構(gòu)和性能說明：
·軸承：選用 SKF 軸承或 NTN 軸承，合理配置軸承，延長泵的使用壽命。
·電機(jī)：電機(jī)為 F 級(jí)絕緣，較高工作溫度為 155℃，防護(hù)等級(jí)為 IP68。
·機(jī)械密封：選用兩道機(jī)械密封串聯(lián)相互獨(dú)立工作，使電機(jī)與泵密封地隔開，為電機(jī)提供雙重保護(hù)。
·葉輪：以較佳的流量和速度以較大的效率輸送液體，使其不產(chǎn)生堵塞。
·泵體：采用 CAD/CAM 技術(shù)，使泵體具有較高的效率和較小的磨損。
·軸：泵與電機(jī)同軸，軸端密封裝置，使軸不與抽送介質(zhì)相接觸，保護(hù)軸不受腐蝕。
·軸懸伸設(shè)計(jì)盡量短，降低轉(zhuǎn)軸的撓度，并減小振動(dòng)，延長機(jī)械密封和軸承的使用壽命，降低運(yùn)行噪音。
·監(jiān)控系統(tǒng)：定子內(nèi)嵌有三個(gè)串聯(lián)的熱控開關(guān)。常溫時(shí)為“常閉”狀態(tài)，當(dāng)定子溫度達(dá)到 125℃時(shí)，開關(guān)打開。
·油室內(nèi)裝有漏水探頭，用做漏水檢測(cè)。當(dāng)泵側(cè)機(jī)械密封泄漏，油室內(nèi)的油水比例
達(dá)到一定濃度，油水探頭就發(fā)出報(bào)警信號(hào)（指示燈亮）并自動(dòng)切斷電源，使泵停止工作。
·浮子開關(guān)：當(dāng)電機(jī)側(cè)機(jī)械密封泄漏、液體進(jìn)入浮子開關(guān)室、滲入液體達(dá)到一定高度時(shí)，浮子開關(guān)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)（指示燈亮）并停泵，提示維修人員進(jìn)行檢修并更換電機(jī)側(cè)機(jī)械密封。
·機(jī)組包括電動(dòng)機(jī)、葉輪、泵體、泵蓋等。
·泵體設(shè)有安裝底腳，以便安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。
主要結(jié)構(gòu)
藍(lán)深WQ1000-9.5-45潛水排污泵在總體結(jié)構(gòu)和水力模型設(shè)計(jì)上大膽改型，引進(jìn)和吸收國內(nèi)外前沿技術(shù)：獨(dú)特的電纜密封設(shè)計(jì)—水密電纜和冷壓接頭雙重密封保護(hù)，排除了電纜進(jìn)水的隱患；前沿的電動(dòng)機(jī)冷卻設(shè)計(jì)—水套冷卻系統(tǒng)，通過高低壓水管實(shí)行自流循環(huán)冷卻；轉(zhuǎn)子和葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)，確保運(yùn)行平穩(wěn)；大通道的水力部件設(shè)計(jì)，保證一定大小的顆粒無堵塞通過，具有一定的抗堵塞、防纏繞功能；高精度的機(jī)械密封在較小機(jī)械損耗的同時(shí)保證較好密封效果；多種保護(hù)功能的設(shè)置，提高了潛水排污泵運(yùn)行的可靠性。
四、安裝與調(diào)試
1、安裝前：
（1）詳細(xì)閱讀使用說明書，避免使用不當(dāng)而損壞機(jī)器。仔細(xì)檢查水泵的選型是
否正確，實(shí)際使用條件是否與規(guī)定的使用條件一致。
（2）清理水池或水道，排除建筑垃圾，檢查進(jìn)水池的較低水位是否滿足設(shè)備的安裝要求。
（3）由一名合格電工，用0~500V兆歐表(高壓電機(jī)用0~2500V兆歐表)，檢查電機(jī)主電纜三芯線對(duì)地冷態(tài)絕緣電阻不得低于5兆歐(高壓電機(jī)的絕緣電阻不得低于32兆歐)，嚴(yán)禁用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件， 而應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線。
（4）檢查電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的使用距離
較遠(yuǎn)時(shí)，考慮線損，電纜的截面積應(yīng)加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處做密封處理，以
防漏水；另外考慮維護(hù)檢修的方便，建議設(shè)置機(jī)旁端子箱。
（5）潛水泵配有現(xiàn)場控制柜，使用前仔細(xì)閱讀其說明書，并檢查設(shè)備接線是否正確，啟動(dòng)裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動(dòng)設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動(dòng)，并重新逐處緊固一次。
（6）水泵上的動(dòng)力電纜線、接地線和控制電纜線應(yīng)與控制柜（箱）的接線頭一一對(duì)接，如圖2所示。
（7）水泵的接地線為雙色線（黃/綠），須連接牢靠。
（8）檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。在水泵初次安裝啟動(dòng)前，或每次重新安裝后，都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查方法是：瞬間啟動(dòng)水泵，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌上指示的方向一致，如果旋轉(zhuǎn)方向不一致，只需交換三相中任意兩相線的位置。如果幾臺(tái)水泵連在同一控制柜或端子箱上，各臺(tái)水泵單獨(dú)進(jìn)行檢查。
（9）使用浮球開關(guān)對(duì)水泵進(jìn)行自動(dòng)控制時(shí)，應(yīng)根據(jù)水池的進(jìn)水量與水泵的排水量，計(jì)算后，按規(guī)定的水泵每小時(shí)較多啟動(dòng)次數(shù)確定浮球的開、停水泵的位置。
2、安裝
（1）固定濕式安裝：采用自動(dòng)耦合系統(tǒng)，水泵沿導(dǎo)軌下滑到底座，與其進(jìn)水口自動(dòng)耦合并密封可靠（詳見自動(dòng)耦合裝置安裝說明書）。
（2）固定干式安裝：在泵房基礎(chǔ)上固定支撐底座，裝上水泵，連結(jié)好進(jìn)水管與出水管，即可運(yùn)行，此方式對(duì)有單獨(dú)泵房的結(jié)構(gòu)尤其節(jié)約空間
（3）吊裝水泵時(shí)，須切斷電源，確保牢固；在吊裝過程中加強(qiáng)對(duì)電纜的保護(hù)，嚴(yán)禁劃破、劃傷電纜。
3、啟動(dòng)和運(yùn)行監(jiān)視
（1）啟動(dòng)前確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
（2）合閘后，不能立即啟動(dòng)水泵，應(yīng)通過控制系統(tǒng)對(duì)水泵進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光報(bào)警或警報(bào)報(bào)警)，檢查并排除故障，然后方可點(diǎn)動(dòng)，若電機(jī)不轉(zhuǎn)，迅速果斷地拉閘，檢查并排除故障，以免損壞電機(jī)。
（3）水泵啟動(dòng)后，注意觀察電機(jī)及線路電壓表和電流表，若有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，排除障礙后方能重新合閘啟動(dòng)。
（4）幾臺(tái)水泵由同一臺(tái)變壓器供電時(shí)，不能同時(shí)啟動(dòng)，應(yīng)由大到小逐臺(tái)啟動(dòng)；停止時(shí)，應(yīng)由小到大逐臺(tái)停止。
（5）運(yùn)行中電流監(jiān)視：水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時(shí)不超過10% ，額定負(fù)載時(shí)不超過5% 。
（6）運(yùn)行中電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過1.5% 。
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