不銹鋼截止閥】基本說明
不銹鋼截止閥是截止閥的一種，對閥體材質(zhì)要求比較高一般有301.304.316等幾個材質(zhì)選擇廣泛應用于化工，船舶，醫(yī)藥，食品機械等行業(yè)。不銹鋼截止閥分為手動不銹鋼截止閥，氣動不銹鋼截止閥，電動不銹鋼截止閥。
【不銹鋼截止閥】產(chǎn)品特點
不銹鋼截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作，使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動作，合得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。
【不銹鋼截止閥】分類
有以下幾種：
1）直通式截止閥
2）角式截止閥；在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結構的截止閥小。
3）直流式截止閥；在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。
4）柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母 施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。
【不銹鋼截止閥】不銹鋼系列截止閥特點
(1)結構比閘閥簡單，制造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。
(3)啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結構長度比閘閥長。
(4)啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。
(5)流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。
(6)介質(zhì)流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，截止閥介質(zhì)只能單方向流動，不能改變流動方向。
(7)全開時閥瓣經(jīng)常受沖蝕。
【不銹鋼截止閥】結構
截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，（通用名稱：暗桿），也有升降旋轉桿式，（通用名稱：明桿）截止閥只適用于全開和全關，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要???服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本閥要水平安裝
截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到*大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。
【不銹鋼截止閥】總類
截止閥的通道
1.根據(jù)截止閥的通道方向，分為：
1）直通式截止閥
2）直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。
3）角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結構的截止閥小。
4）柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。
螺紋的位置
2.根據(jù)截止閥閥桿上螺紋的位置可分：
1）上螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優(yōu)點是閥桿不受介質(zhì)侵蝕，便于潤滑，此種結構采用比較普遍。
2）下螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體內(nèi)。這種結構閥桿螺紋與介質(zhì)直接接觸，易受侵蝕，并無法潤滑。此種結構用于小口徑和溫度不高的地方。
國內(nèi)大類
國內(nèi)生產(chǎn)截止閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個大類：
1）以JB/T2203－1999《截止閥結構長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)**閥生產(chǎn)廠家均按本標準設計生產(chǎn)。如上海萊樂閥門有限公司、浙江羅浮鍋爐附件廠、杭州截止閥廠、上海良眾閥門有限公司、上海截止閥廠、開封高壓截止閥廠、海安截止閥廠等。但本標準也不盡**，規(guī)格不全，單閘板截止閥*大公稱通徑為DN1200，雙閘板截止閥*大公稱通徑 DN1500。根據(jù)廠所生產(chǎn)的截止閥規(guī)格及掌握的資料來看，目前角式截止閥公稱通徑*小為DN15，Z型直通式截止閥公稱通徑達到DN2000。經(jīng)考證，各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一，如 DN150Z型直通式截止閥，上海良眾閥門廠、上海截止閥廠及上海雅澤閥門廠各不相同。為了有一個統(tǒng)一的標準，用戶在選用及安裝時同一規(guī)格能夠互換，建議中國通用機械研究所對JB/T2203－1999《截止閥結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用，截止閥生產(chǎn)廠家按標準設計制造。
【不銹鋼截止閥】優(yōu)點
1、結構簡單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時間短。
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
【不銹鋼截止閥】結構形式
截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是*常見的結構，但其流體的阻力*大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
【不銹鋼截止閥】主要標準
1、GB/T 12233-2006《通用閥門鐵質(zhì)截止閥與升降式止回閥》
2、GB/T 12235-2007《通用閥門法蘭連接鋼制截止閥與升降止回閥》
3、JB/T53174-94《截止閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》
4、JB/T53165-92《高壓平衡截止閥》
5、GB/T 587-2008《船用法蘭青銅截止閥》
6、GB/T 590-2008《船用法蘭鑄鐵截止閥》
7、GB/T 8464-2008《鐵制和銅制螺紋連接閥門》
8、GB8465.2-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸 鐵制截止閥》
【不銹鋼截止閥】安裝與維護
截止閥的安裝與維護應注意以下事項：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及旋動機構，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
4、定期檢查密封。
【不銹鋼截止閥】選型，安裝，維護
1、原理
依靠閥桿壓力，閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。
2、選用
1）、截止閥適用于小口徑管道需調(diào)節(jié)流量、壓力且精度要求不高時或經(jīng)常關閉截斷水流的單向流動管段上。
2）、由于截止閥阻力較大，相對適用于對流阻要求不嚴的管路上。
3）、不適用于粘度較大或含有顆粒易沉淀的介質(zhì)。
3、特點
調(diào)節(jié)性能好、結構簡單、維修簡便、體積小、但啟閉力矩大、水流阻力大、密封性能一般。
4、分類
一般截止閥可分為上螺紋閥桿截止閥、下螺紋閥桿截止閥、直邊式截止閥、角式截止閥、三通截止閥、直流式截止閥、柱塞式截止閥、針型截止閥等。
5、施工、安裝要點
1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗的試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗的試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
4）、手輪、手柄及傳動機構，不允許作起吊用。
5）、介質(zhì)的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
6、執(zhí)行標準
1）、產(chǎn)品標準
《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224
《通用閥門 法蘭連接鋼制截止和升降式止回閥》GB/T 12233
《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的**性評價標準》 GB/T 17219-1998
2）、工程標準
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002
《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002
【不銹鋼截止閥】參數(shù)規(guī)格
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型號
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公稱通徑
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尺寸 (mm)
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J41W-1.6MPa
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L
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D
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D1
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D2
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b-f
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z-φd
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15
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130
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95
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65
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45
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14-2
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4-14
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195
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100
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20
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150
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105
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75
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55
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14-2
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4-14
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215
|
120
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25
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160
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115
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85
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65
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14-2
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4-14
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240
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140
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32
|
180
|
135
|
100
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78
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16-2
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4-18
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250
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160
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|
40
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200
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145
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110
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85
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16-3
|
4-18
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285
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200
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50
|
230
|
160
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125
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100
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16-3
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4-18
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300
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220
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65
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290
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180
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145
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120
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18-3
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4-18
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345
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240
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80
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310
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195
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160
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135
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20-3
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8-18
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350
|
280
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100
|
350
|
215
|
180
|
155
|
20-3
|
8-18
|
410
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320
|
|
125
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400
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245
|
210
|
185
|
22-3
|
8-18
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470
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350
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150
|
480
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280
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240
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210
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24-3
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8-23
|
495
|
400
|
|
200
|
600
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335
|
295
|
265
|
26-3
|
12-23
|
580
|
450
|
|
250
|
650
|
405
|
355
|
320
|
30-3
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12-25
|
680
|
550
|
|
300
|
750
|
460
|
410
|
375
|
30-3
|
12-25
|
850
|
600
|
主要連接尺寸
|
型號
|
公稱通徑
|
尺寸 (mm)
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L
|
D
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D1
|
D2
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b-f
|
z-φd
|
H
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D0
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J41W-2.5MPa
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
16-2
|
4-14
|
195
|
100
|
|
20
|
150
|
105
|
75
|
55
|
16-2
|
4-14
|
215
|
120
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
16-2
|
4-14
|
240
|
140
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
18-2
|
4-18
|
250
|
160
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
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18-3
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4-18
|
285
|
200
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|
50
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230
|
160
|
125
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100
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20-3
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4-18
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300
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220
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|
65
|
290
|
180
|
145
|
120
|
22-3
|
8-18
|
345
|
240
|
|
80
|
310
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195
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160
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135
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22-3
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8-18
|
350
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280
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|
100
|
350
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230
|
190
|
160
|
24-3
|
8-23
|
410
|
320
|
|
125
|
400
|
270
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220
|
188
|
28-3
|
8-25
|
470
|
350
|
|
150
|
480
|
300
|
250
|
218
|
30-3
|
8-25
|
495
|
400
|
|
200
|
600
|
360
|
310
|
278
|
34-3
|
12-25
|
600
|
450
|
|
250
|
650
|
425
|
370
|
335
|
36-3
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12-30
|
680
|
550
|
|
300
|
750
|
485
|
430
|
390
|
40-4
|
16-30
|
850
|
600
|
主要連接尺寸
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型號
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公稱通徑
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尺寸 (mm)
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L
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D
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D1
|
D2
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D6
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b-f
|
z-φd
|
H
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J41W-4.0MPa
|
15
|
130
|
95
|
65
|
45
|
40
|
16-2
|
4-14
|
195
|
|
20
|
150
|
105
|
75
|
55
|
51
|
16-2
|
4-14
|
215
|
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
58
|
16-2
|
4-14
|
240
|
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
66
|
18-2
|
4-18
|
250
|
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
76
|
18-3
|
4-18
|
285
|
|
50
|
230
|
160
|
125
|
100
|
88
|
20-3
|
4-18
|
300
|
|
65
|
290
|
180
|
145
|
120
|
110
|
22-3
|
8-18
|
345
|
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
|
121
|
22-3
|
8-18
|
350
|
|
100
|
350
|
230
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190
|
160
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150
|
24-3
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8-23
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410
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|
125
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400
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270
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220
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188
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176
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28-3
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8-25
|
470
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150
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480
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300
|
250
|
218
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204
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30-3
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8-25
|
495
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200
|
600
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375
|
320
|
282
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260
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38-3
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12-30
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600
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J41H-6.4MPa
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15
|
170
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105
|
75
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55
|
41
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18-2
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4-14
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230
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|
20
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190
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125
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90
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68
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51
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20-2
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4-18
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250
|
|
25
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210
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135
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100
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78
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58
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22-2
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4-18
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260
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32
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230
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150
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110
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82
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66
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24-2
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4-23
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300
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40
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260
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95
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24-3
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4-23
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330
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50
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300
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175
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135
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105
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88
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26-3
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4-23
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380
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65
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340
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200
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130
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28-3
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8-23
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400
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80
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380
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210
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170
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140
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121
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30-3
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8-23
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430
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100
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430
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250
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200
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168
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150
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32-3
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8-25
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500
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125
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500
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295
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240
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202
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176
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36-3
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8-30
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600
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150
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550
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340
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280
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240
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204
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38-3
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8-34
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680
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200
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650
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405
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345
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300
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260
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44-3
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12-34
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800
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