一、主要用途:
1、ISW臥式清水泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠距離輸送,暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套,使用溫度T≤80℃。
2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統,ISWR型使用溫度T≤120℃。
3、lSWH臥式化工泵,供輸送不含固體顆料,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20~C~+120℃。
4、lSWB臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等用油類產品或易燃、易爆液體,被輸送介質溫度為一20~C~+120℃。
二、臥式管道泵工作條件:
1、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統*高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應 在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時注明,以便廠家采用耐磨式機械密封。
三、臥式管道泵產品特點:
運行平穩(wěn):泵軸的**同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡,保證平穩(wěn)運行,絕無振動。
滴水不漏:不同材質的硬質合金密封,保證了不同介質輸送均無泄漏。
噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運轉平穩(wěn),除電機微弱聲響,基本無噪音。
故障率低:結構簡單合理,關鍵部分采用國際**品質;配套,整機無故障工作時間大大提高。
維修方便:更換密封、軸承,簡易方便。
占地更?。撼隹诳上蜃蟆⑾蛴?、向上三個方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間。
型號
|
流量Q
|
揚程(m)
|
效率(%)
|
轉速(r/min)
|
電機功率(kW)
|
必需汽蝕余量(NPSH)r
|
重量(kg)
|
(m3/h)
|
(L/S)
|
15-80
|
1.5
|
0.42
|
8
|
34
|
2800
|
0.18
|
2.3
|
17
|
20-110
|
2.5
|
0.69
|
15
|
34
|
2800
|
0.37
|
2.3
|
25
|
20-160
|
2.5
|
0.69
|
32
|
25
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
29
|
25-110
|
4
|
1.11
|
15
|
42
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
26
|
25-1254
|
4
|
1.11
|
20
|
36
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
28
|
25-125A
|
3.6
|
1.0
|
16
|
35
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
27
|
25-160
|
4
|
1.11
|
32
|
32
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
39
|
25-160A
|
3.7
|
1.03
|
28
|
31
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
34
|
32-100
|
4.5
|
12.5
|
12.5
|
44
|
2900
|
0.55
|
2.0
|
27
|
32-100(I)
|
6.3
|
1.75
|
12.5
|
54
|
2900
|
0.75
|
2.0
|
32
|
32-125
|
5
|
1.39
|
20
|
44
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
28
|
32-125A
|
4.5
|
1.25
|
16
|
43
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
28
|
32-160
|
6.5
|
5
|
32
|
44
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
39
|
32-160A
|
4
|
1.1
|
25
|
34
|
2900
|
1.1
|
2.0
|
38
|
32-160(I)
|
6.3
|
1.75
|
32
|
40
|
2900
|
2.2
|
2.0
|
47
|
32-200
|
4.5
|
12.5
|
50
|
32
|
2900
|
3
|
2.0
|
55
|
32-200(I)
|
6.3
|
1.75
|
50
|
33
|
2900
|
4
|
2.0
|
43
|
32-200A
|
4
|
1.11
|
44
|
40
|
2900
|
2.2
|
2.0
|
74
|
40-100
|
6.3
|
1.75
|
12.5
|
54
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
32
|
40-100A
|
5.6
|
1.56
|
10
|
52
|
2900
|
0.37
|
2.3
|
32
|
40-125
|
6.3
|
1.75
|
20
|
46
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
34
|
40-125A
|
5.6
|
1.56
|
16
|
45
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
33
|
40-160
|
6.3
|
1.75
|
32
|
40
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
47
|
40-160A
|
5.9
|
1.64
|
28
|
39
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
43
|
40-160B
|
5.5
|
1.53
|
24
|
38
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
38
|
40-200
|
6.3
|
1.75
|
50
|
33
|
2900
|
4
|
2.3
|
74
|
40-200A
|
5.9
|
1.64
|
44
|
31
|
2900
|
3
|
2.3
|
62
|
40-200B
|
5.3
|
1.47
|
36
|
29
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
52
|
40-250
|
6.3
|
1.75
|
80
|
28
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
105
|
40-250A
|
5.9
|
1.64
|
70
|
28
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
98
|
40-250B
|
5.5
|
1.53
|
60
|
27
|
2900
|
4
|
2.3
|
77
|
40-100(I)
|
12.5
|
3.47
|
12.5
|
62
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
34
|
40-100(I)A
|
11
|
3.05
|
10
|
60
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
32
|
40-125(I)
|
12.5
|
347
|
20
|
58
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
38
|
40-125(I)A
|
11
|
3.05
|
16
|
57
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
33
|
型號
|
流量Q
|
揚程(m)
|
效率(%)
|
轉速(r/min)
|
電機功率(kW)
|
必需汽蝕余量(NPSH)r
|
重量(kg)
|
(m3/h)
|
(L/S)
|
40-160(I)
|
12.5
|
3.47
|
32
|
52
|
2900
|
3
|
2.3
|
56
|
40-160(I)A
|
11.7
|
3.25
|
28
|
51
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
47
|
40-160(I)B
|
10.4
|
2.89
|
22
|
50
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
43
|
40-200(I)
|
12.5
|
3.47
|
50
|
46
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
85
|
40-200(I)A
|
11.7
|
3.25
|
44
|
45
|
2900
|
4
|
2.3
|
75
|
40-200(I)B
|
10.6
|
2.94
|
36
|
44
|
2900
|
3
|
2.3
|
63
|
40-250(I)
|
12.5
|
3.47
|
80
|
38
|
2900
|
11
|
2.3
|
145
|
40-250(I)A
|
11.6
|
3.22
|
70
|
38
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
95
|
40-250(I)B
|
10.8
|
3.0
|
60
|
37
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
94
|
40-250(I)C
|
10.0
|
2.78
|
52
|
36
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
88
|
50-100
|
12.5
|
3.47
|
12.5
|
62
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
36
|
50-100A
|
11
|
3.05
|
10
|
60
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
35
|
50-125
|
12.5
|
3.47
|
20
|
58
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
43
|
50-125A
|
11
|
3.05
|
16
|
57
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
38
|
50-160
|
12.5
|
3.47
|
32
|
52
|
2900
|
3
|
2.3
|
59
|
50-160A
|
11.7
|
3.25
|
28
|
51
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
51
|
50-160B
|
10.4
|
2.89
|
22
|
50
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
47
|
50-200
|
12.5
|
3.47
|
50
|
46
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
101
|
50-200A
|
11.7
|
3.25
|
44
|
45
|
2900
|
4
|
2.3
|
80
|
50-200B
|
10.6
|
2.94
|
36
|
44
|
2900
|
3
|
2.3
|
68
|
50-250
|
12.5
|
3.47
|
80
|
38
|
2900
|
11
|
2.3
|
160
|
50-250A
|
11.6
|
3.22
|
70
|
38
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
115
|
50-250B
|
10.8
|
3.0
|
60
|
37
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
114
|
50-250C
|
10.0
|
2.78
|
52
|
36
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
108
|
50-100(I)
|
25
|
6.94
|
12.5
|
69
|
2900
|
1.5
|
2.5
|
41
|
50-100(I)A
|
22.3
|
6.19
|
10
|
67
|
2900
|
1.1
|
2.5
|
36
|
50-125(I)
|
25
|
6.94
|
20
|
68
|
2900
|
3
|
2.5
|
56
|
50-125(I)A
|
22.3
|
6.19
|
16
|
66
|
2900
|
2.2
|
2.5
|
48
|
50-160(I)
|
25
|
6.94
|
32
|
63
|
2900
|
4
|
2.5
|
72
|
50-160(I)A
|
23.4
|
6.5
|
28
|
62
|
2900
|
3
|
2.5
|
71
|
50-160(I)B
|
21.6
|
6.0
|
24
|
58
|
2900
|
2.2
|
2.5
|
59
|
50-200(I)
|
25
|
6.94
|
50
|
58
|
2900
|
7.5
|
2.5
|
108
|
50-200(I)A
|
23.5
|
6.53
|
44
|
57
|
2900
|
5.5
|
2.5
|
107
|
50-200(I)B
|
21.8
|
6.06
|
38
|
55
|
2900
|
4
|
2.5
|
100
|
50-250(I)
|
25
|
6.94
|
80
|
50
|
2900
|
15
|
2.5
|
175
|
型號
|
流量Q
|
揚程(m)
|
效率(%)
|
轉速(r/min)
|
電機功率(kW)
|
必需汽蝕余量(NPSH)r
|
重量(kg)
|
(m3/h)
|
(L/S)
|
50-250(IA)
|
23.4
|
6.5
|
70
|
50
|
2900
|
11
|
2.5
|
165
|
50-250(I)B
|
21.6
|
6.0
|
60
|
49
|
2900
|
7.5
|
2.5
|
165
|
50-315(I)
|
25
|
6.94
|
125
|
40
|
2900
|
30
|
2.5
|
310
|
50-315(I)A
|
23.7
|
6.58
|
113
|
40
|
2900
|
22
|
2.5
|
245
|
50-315(I)B
|
22.5
|
6.25
|
101
|
39
|
2900
|
18.5
|
2.5
|
215
|
50-315(I)C
|
20.6
|
5.72
|
85
|
38
|
2900
|
15
|
2.5
|
195
|
65-100
|
25
|
6.94
|
12.5
|
69
|
2900
|
1.5
|
2.5
|
46
|
65-100A
|
22.3
|
6.19
|
10
|
67
|
2900
|
1.1
|
2.5
|
41
|
65-125
|
25
|
6.94
|
20
|
68
|
2900
|
3
|
2.5
|
58
|
65-125A
|
22.3
|
6.19
|
16
|
66
|
2900
|
2.2
|
2.5
|
49
|
65-160
|
25
|
6.94
|
32
|
63
|
2900
|
4
|
2.5
|
75
|
65-160A
|
23.4
|
6.5
|
28
|
62
|
2900
|
3
|
2.5
|
75
|
65-160B
|
21.6
|
6.0
|
24
|
58
|
2900
|
2.2
|
2.5
|
63
|
65-200
|
25
|
6.94
|
50
|
58
|
2900
|
7.5
|
2.5
|
107
|
65-200A
|
23.5
|
6.53
|
44
|
57
|
2900
|
5.5
|
2.5
|
107
|
65-200B
|
21.8
|
6.06
|
38
|
55
|
2900
|
4
|
2.5
|
100
|
65-250
|
25
|
6.94
|
80
|
50
|
2900
|
15
|
2.5
|
180
|
65-250A
|
23.4
|
6.5
|
70
|
50
|
2900
|
11
|
2.5
|
170
|
65-250B
|
21.6
|
6.0
|
60
|
49
|
2900
|
7.5
|
2.5
|
170
|
65-315
|
25
|
6.94
|
125
|
40
|
2900
|
30
|
2.5
|
320
|
65-315A
|
23.7
|
6.58
|
113
|
40
|
2900
|
22
|
2.5
|
255
|
65-315B
|
22.5
|
6.25
|
101
|
39
|
2900
|
18.5
|
2.5
|
225
|
65-315C
|
20.6
|
5.72
|
85
|
38
|
2900
|
15
|
2.5
|
205
|
65-100(I)
|
50
|
13.9
|
12.5
|
73
|
2900
|
3
|
3.0
|
63
|
65-100(I)A
|
44.7
|
12.4
|
10
|
72
|
2900
|
2.2
|
3.0
|
53
|
65-125(I)
|
50
|
13.9
|
20
|
72.5
|
2900
|
5.5
|
3.0
|
99
|
65-125(I)A
|
45
|
12.5
|
16
|
71
|
2900
|
4
|
3.0
|
78
|
65-160(I)
|
50
|
13.9
|
32
|
71
|
2900
|
7.5
|
3.0
|
103
|
65-160(I)A
|
46.7
|
13.0
|
28
|
70
|
2900
|
5.5
|
3.0
|
103
|
65-160(I)B
|
43.3
|
12.0
|
24
|
69
|
2900
|
4
|
3.0
|
97
|
65-200(I)
|
50
|
13.9
|
50
|
67
|
2900
|
15
|
3.0
|
176
|
65-200(I)A
|
47
|
13.1
|
44
|
66
|
2900
|
11
|
3.0
|
166
|
65-200(I)B
|
43.5
|
12.1
|
38
|
65
|
2900
|
7.5
|
3.0
|
114
|
65-250(I)
|
50
|
13.9
|
80
|
59
|
2900
|
22
|
3.0
|
235
|
65-250(I)A
|
46.7
|
13.0
|
70
|
59
|
2900
|
18.5
|
3.0
|
205
|
ISW、ISGWH系列臥式管道泵
型號
|
流量Q
|
揚程(m)
|
效率(%)
|
轉速(r/min)
|
電機功率(kW)
|
必需汽蝕余量(NPSH)r
|
重量(kg)
|
(m3/h)
|
(L/S)
|
80-250(I)
|
100
|
27.8
|
80
|
69
|
2900
|
37
|
4.0
|
330
|
80-250(I)A
|
93.5
|
26.0
|
70
|
68
|
2900
|
30
|
4.0
|
315
|
80-250(I)B
|
87
|
24.2
|
60
|
66
|
2900
|
22
|
4.0
|
315
|
80-315(I)
|
100
|
27.8
|
125
|
66
|
2900
|
75
|
4.0
|
675
|
80-315(I)A
|
95
|
26.4
|
113
|
66
|
2900
|
55
|
4.0
|
535
|
80-315(I)B
|
90
|
25
|
101
|
65
|
2900
|
45
|
4.0
|
420
|
80-315(I)C
|
82
|
22.8
|
85
|
63
|
2900
|
37
|
4.0
|
36
|
100-100
|
100
|
27.8
|
12.5
|
76
|
2900
|
5.5
|
4.5
|
113
|
100-100A
|
89
|
47
|
10
|
74
|
2900
|
4
|
4.5
|
91
|
100-125
|
100
|
27.8
|
20
|
76
|
2900
|
11
|
4.5
|
169
|
100-125A
|
89
|
24.7
|
16
|
74
|
2900
|
7.5
|
4.5
|
118
|
100-160
|
100
|
27.8
|
32
|
76
|
2900
|
15
|
4.5
|
191
|
100-160A
|
93.5
|
26.0
|
28
|
74
|
2900
|
11
|
4.5
|
181
|
六、臥式管道泵起動與停車
起動前準備:
1、試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。
2、打幵排氣^使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼J入機械密封端面。
5、高溫型應先逬行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。
起動:
1、全開進口閥門。2、關閉吐出管路閥門。3、起動電機,觀察泵運行是否正桷。4、調節(jié)出口閥幵度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表,應通過調節(jié)出口閥門幵度使泵在性能參數表所列的頷定點上運轉,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節(jié)出口闔門幵度,測璗泵的電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵超員荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門幵啟大與小和管道工況有關。5、檢査軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。
停車:
1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。2、關閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關閉進口閥門。5、如長期停車,應將泵內液體放盡。
七、臥式管道泵的維護
1、運行中的維護:
(2)進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。(2)定時檢查電機電流値,不得超過電機頷定電流。(3)泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
2、機械密封維護:
(1)機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。(2)嚴禁機械密封在干磨情況下工作。(3)起動前應先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。(4)密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。
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