套筒閥是六十年代發展起來的閥門品種,由套筒閥塞節流代替單雙閥座的閥芯、閥座節流組成。
套筒閥特點
1.穩定性好。由于閥塞設有平衡孔,可以減少介質作用在閥塞上的不平衡力,加上足夠的閥塞導向,因此不容易引起閥芯的振蕩。
2.套筒閥提供的節流窗口有開大窗和打小孔(噴射型)兩種,后者有降低噪音,減小共振的功能。進一步改進,即可成為專門的低噪音閥。
3.雙密封機構,泄露量大,許用壓差也大。
4.維修方便。
套筒調節閥工作原理和特點
套筒調節閥采用套筒壓力平衡結構,在閥芯上設壓力平衡孔,有效消除作用在閥芯上下部分的軸向不平衡力。
套筒調節閥采用單座調節閥的閥體,在閥體內插入一個圓筒形的套筒,以套筒為導向,安裝一個軸向上下動作的閥芯,在套筒上切開了具有一定流量特性的孔,通過閥芯與套筒孔形成開孔面積的變化,實現調節流量的目的。
套筒通過三個密封墊片緊固在閥體上,安裝套筒無需使用螺栓。根據不同流量特性的要求,可以方便的更換為直線流量特性套筒或等百分比流量特性套筒。可以根據流量大小不同要求跟換不同流通能力的套筒。
套筒調節閥的套筒內開有兩個階梯的閥座密封面,通過與閥芯上的兩個密封面配合來完成密封,相比單座調節閥的一個密封面來說,泄露等級加大了,其泄露等級與雙座調節閥相當。但是其閥芯不平衡力卻比單座調節閥和雙座調節閥要小得多。其穩定性要比雙座調節閥要好,雙座調節閥開度超過60-70%時會出現不穩定區,引起閥芯震蕩。套筒調節閥沒有不穩定區,不會發生不平衡力反轉現象。同時閥芯和套筒的導向部分很大,不會引起震蕩。
套筒調節閥優點
①采用平衡式結構, 閥前后介質壓差對閥瓣產生的不平衡力非常小, 相同工況下同類型閥門所需要的執行機構推力小, 所以其閥桿直徑比單座非平衡閥設計或選擇更小。
②閥桿與填料之間的摩擦力比較小, 減小了閥門動作的阻力, 且閥桿和填料的磨損也小, 使用壽命增加。另外, 較小直徑的閥桿在中高溫時熱脹冷縮變化量小, 避免了在中高溫時閥桿與填料之間摩擦力增大或互相抱卡塞住的情況發生。
③由于新型套筒閥是平衡式結構, 與非平衡式的直通單座閥比較, 所配置的執行機構可以比較小, 但卻可以克服比直通單座調節閥高的介質壓差。例如, DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調節閥只需配置C60 氣缸式執行機構, 不需要更大的氣缸執行機構。*大閥座直徑時, 允許工作壓差是相同配置直通單座調節閥的2 倍左右, 也可配置薄膜式執行機構和防爆電動執行機構。
④新型套筒調節閥采用自對中無螺紋卡入式閥座結構和模塊化設計, 閥門拆裝方便, 并能達到Ⅳ級以上泄漏量標準。
⑤在150℃以下時, 金屬硬密封可以達到Ⅳ級以上泄漏量標準, 聚四氟乙烯軟密封可以達到Ⅵ級泄漏量標準。DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調節閥使用壽命高于直通單座調節閥。
套筒調節閥主要技術參數
公稱通徑DN(mm) |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
|
額定流量系數Kv |
全量 |
15 |
35 |
50 |
125 |
190 |
400 |
630 |
0.6 |
9 |
20 |
30 |
75 |
115 |
240 |
350 |
|
流量特性 |
直線、等百分比 |
|||||||
公稱壓力PN(MPa) |
1.6,4.0,6.4 |
|||||||
連接型式 |
法蘭連接:PN1.6按JB79-59標準 |
|||||||
配用執行機構型號 |
DKZ-310 |
DKZ-410 |
DKZ-410 |
|||||
出抽推力(N) |
4000 |
6400 |
6400 |
|||||
行程L(mm) |
16 |
25 |
40 |
60 |
||||
全行程時間(S) |
12.5 |
20 |
32 |
40 |
||||
作用方式 |
電開式(K)常用;電關式(B) |
|||||||
輸入信號 |
0~10mA 4~20mA DC |
|||||||
供電電源 |
220V;50~60Hz |
|||||||
固有可調比R |
30:1 |
套筒調節閥尺寸
公稱通徑DN(mm) |
A×B |
L |
H |
H1 |
|||
1.6 |
4.0 |
6.4 |
常溫型 |
散熱型 |
|||
25 |
230×460 |
184 |
197 |
210 |
668 |
819 |
75 |
40 |
222 |
235 |
251 |
684 |
835 |
95 |
|
50 |
254 |
267 |
286 |
684 |
835 |
98 |
|
80 |
230×530 |
298 |
317 |
337 |
785 |
946 |
130 |
100 |
352 |
368 |
394 |
795 |
946 |
156 |
|
125 |
260×630 |
451 |
473 |
508 |
945 |
1160 |
208 |
150 |
600 |
615 |
650 |
945 |
1160 |
250 |
|
200 |
650 |
670 |
690 |
1050 |
1320 |
265 |
|
300 |
740 |
770 |
800 |
1145 |
1380 |
295 |
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